Формирование ‘diode-like’ композитных мембран
методом полимеризации в плазме
Л. И. Кравец, А. Б. Гильман, V. Satulu, B. Mitu, G. Dinescu
Рассмотрен метод получения полимерных ‘diode-like’ композитных мембран, обладающих в растворах электролитов асимметрией проводимости — выпрямляющим эффектом, проявляющимся при различной ориентации мембран в электрическом поле. Для получения таких мембран на пористую подложку — трековую мембрану из полиэтилентерефталата или полипропилена, методом полимеризации органических прекурсоров в плазме наносили наноразмерные полимерные покрытия. Установлено, что основными причинами появления асимметрии проводимости у композитных мембран данного типа являются изменение геометрии пор, которое обусловлено существенным уменьшением их диаметра в слое осажденного полимера, а также наличие межфазной границы раздела в порах между исходной мембраной и слоем осажденного полимера. Показано, что при наличии в композитных мембранах полимерного слоя гидрофобной природы для описания их электрохимических свойств наряду с рассмотрением электростатического взаимодействия между ионами электролита и существующим на стенках пор зарядом следует также учитывать явление проскальзывания раствора электролита по гидрофобной поверхности. Обнаруженные эффекты указывают возможный путь создания композитных мембран с асимметрией проводимости, которые могут быть использованы для разработки различных систем с обратной связью, химических и биохимических сенсоров.
Ключевые слова: трековые мембраны, полимерные ‘diode-like’ композитные мембраны, полимеризация в плазме, асимметрия проводимости, выпрямляющий эффект.
Кравец Любовь Ивановна — Объединенный институт ядерных исследований, Лаборатория ядерных реакций им. Г.Н. Флерова (141980 Дубна, Россия, ул. Жолио-Кюри, 6), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области разработки методов получения трековых мембран, нано- и мембранных технологий, модификации поверхностных свойств мембран в плазме. E-mail: kravets@jinr.ru.
Гильман Алла Борисовна — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова РАН (117393 Москва, Россия, ул. Профсоюзная, 70), кандидат химических наук, старший научный сотрудник, Лауреат Государственной премии СССР в области науки и техники, специалист в области технологии ионно-плазменной обработки материалов и нанесения покрытий, ионно-плазменной модификации свойств поверхности полимеров, изучения свойств и структуры нанокомпозиционных материалов. E-mail: plasma@ispm.ru.
Satulu Veronica (Сатулу Вероника) — Национальный институт лазерной, плазменной и радиационной физики (77125 Магурель, Бухарест, Румыния), кандидат физических наук, научный сотрудник, специалист в области модифицирования поверхности полимерных материалов в плазме, полимеризации в плазме, формирования нанокомпозитных материалов в плазме. E-mail: veronica.satulu@infim.ro.
Mitu Bogdana (Миту Богдана) — Национальный институт лазерной, плазменной и радиационной физики (77125 Магурель, Бухарест, Румыния, кандидат физических наук, старший научный сотрудник, специалист в области физики низкотемпературной плазмы, технологии ионно-плазменной обработки материалов в плазме, формирования функциональных органических и неорганических покрытий в плазме. E-mail: mitub@infim.ro.
Dinescu Gheorghe (Динеску Георгий) — Национальный институт лазерной, плазменной и радиационной физики (77125 Магурель, Бухарест, Румыния), доктор физических наук, профессор, руководитель лаборатории, специалист в области фундаментальных процессов в плазме, физики и диагностики плазмы, разработке новых материалов для использования в нанотехнологии, окружающей среде, биологии и медицине. E-mail: dinescug@infim.ro.
Ссылка на статью:
Кравец Л. И., Гильман А. Б., Satulu V., Mitu B., Dinescu G.
Формирование ‘diode-like’ композитных мембран методом полимеризации в плазме. Перспективные материалы, 2017, № 9, с. . Перспективные материалы, 2017, № 9, с. 5 – 21.
Особенности физико-механических свойств ультрамелкозернистого
алюминий-магниевого сплава 1560
В. А. Красновейкин, А. А. Козулин, В. А. Скрипняк,
Е. Н. Москвичев, Д. В. Лычагин
Методом интенсивной пластической деформации, реализованной по схеме многократного равноканального углового прессования, получены образцы алюминий-магниевого сплава 1560 с ультрамелкозернистой структурой. Проведены исследования влияния изменения структуры на физико-механические свойства обработанного материала и характер разрушения образцов. Испытания на растяжение показали повышение условного предела текучести и прочности при уменьшении предельных деформаций. Полученные образцы имеют повышенные значения микротвердости по сравнению с исходными. Установлено, что последний цикл прессования определяет ориентацию структуры и макроскопических полос сдвига, возникающих под углом продольной оси образца при прохождении через сопряжения каналов. Это влияет на механические свойства материала и характер разрушения. Контроль качества полученных образцов методом ультразвуковой дефектоскопии и рентгеновской томографии подтвердил отсутствие макро- и микродефектов при соблюдении подобранного оптимального режима обработки.
Ключевые слова: ультрамелкозернистая структура, алюминиевый сплав, интенсивная пластическая деформация, механические свойства, легкие сплавы.
Красновейкин Владимир Алексеевич — ФГБУН Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (634055, г. Томск, просп. Академический, 2/4), кандидат физико-математических наук, младший научный сотрудник; ФГАОУ ВО Национальный исследовательский Томский государственный университет, (634050, г. Томск, пр. Ленина, 36), инженер; специалист в области материаловедения металлов и легких сплавов. E-mail: volodia74ms@yandex.ru.
Козулин Александр Анатольевич — ФГАОУ ВО Национальный исследовательский Томский государственный университет, Физико- технический факультет (634050, г. Томск, пр. Ленина, 36), кандидат физико- математических наук, доцент, специалист в области материаловедения и механики деформируемого твердого тела. E-mail: kozulyn@ftf.tsu.ru.
Скрипняк Владимир Альбертович — ФГАОУ ВО Национальный исследовательский Томский государственный университет, Физико- технический факультет (634050, г. Томск, пр. Ленина, 36), доктор физико- математических наук, профессор, заведующий кафедрой, специалист в области материаловедения и механики деформируемого твердого тела. E-mail: skrp@ftf.tsu.ru.
Москвичев Евгений Николаевич — ФГАОУ ВО Национальный исследовательский Томский государственный университет, Физико-технический факультет (634050, г. Томск, пр. Ленина, 36), аспирант, специализируется в области механики деформируемого твердого тела.
E-mail: em_tsu@mail.ru.
Лычагин Дмитрий Васильевич — ФГАОУ ВО Национальный исследовательский Томский государственный университет, Геолого-географический факультет (634050, г. Томск, пр. Ленина, 36), доктор физико-математических наук, профессор, заведующий кафедрой; ФГАОУ ВО Национальный исследовательский Томский политехнический университет, (634050, г. Томск, пр. Ленина 30), профессор; специалист в области физики прочности и пластичности. E-mail: dvl-tomsk@mail.ru.
Ссылка на статью
Красновейкин В. А., Козулин А. А., Скрипняк В. А.,
Москвичев Е. Н., Лычагин Д. В.
Особенности физико-механических свойств ультрамелкозернистого алюминий-магниевого сплава 1560. Перспективные материалы, 2017, № 9, с. 22 – 29.
Гиперразветвленные функционализированные полиэфиры для создания
перспективных хемомодифицированных сорбентов
М. Я. Шигапов, А. Р. Гатаулина, А. В. Герасимов,
Н. А. Улахович, М. П. Кутырева
Представлены методика получения и физико-химические характеристики нового хемомодифицированного сорбента на основе цеолита NaX и гиперразветвленного полиэфирополикарбамата второй генерации. Процедура предварительной активации поверхности цеолита раствором NaOH позволяет оптимизировать процесс нековалентной иммобилизации гиперразветвленного полиэфирополикарбамата на поверхности цеолита на 6 %. Установлено, что характер первичной обработки цеолита имеет существенное влияние на процессы сорбции катионов Cu(II) из модельных водных растворов. Наибольшее значение степеней извлечения ионов Cu2+ достигается у образцов OHZ-m, обработанных щелочью, и NZ-m, не подвергавшихся предварительной модификации. Полученные данные позволят разработать технологию сорбционного извлечения ионов редкоземельных металлов из объектов экологического контроля.
Ключевые слова: хемомодифицированный сорбент, гиперразветвленные полимеры, цеолит, адсорбция.
Шигапов Марсель Ягфарович — ФГАОУ ВО “Казанский (Приволжский) федеральный университет” (г. Казань), аспирант, cпециализируется
в области неорганической, координационной химии. E-mail:Marsel172@yandex.ru.
Гатаулина Альфия Ринатовна — ФГАОУ ВО “Казанский (Приволжский) федеральный университет” (420000 г. Казань ул. Кремлевская, 18), кандидат химических наук, доцент, cпециалист в области неорганической, органической, координационной химии. E-mail: Alfiya.Gataulina@kpfu.ru.
Герасимов Александр Владимирович — ФГАОУ ВО “Казанский (Приволжский) федеральный университет” (420000 г. Казань ул. Кремлевская, 18), кандидат химических наук. Специалист в области физической химии. E-mail: Alexander. Gerasimov@kpfu.ru.
Улахович Николай Алексеевич — ФГАОУ ВО “Казанский (Приволжский) федеральный университет” (420000 г. Казань ул. Кремлевская, 18), доктор химических наук, профессор, cпециалист в области неорганической, аналитической, координационной химии. E-mail: Nikolay.Ulakhovich@kpfu.ru.
Кутырева Марианна Петровна — ФГАОУ ВО “Казанский (Приволжский) федеральный университет” (420000 г. Казань ул. Кремлевская, 18), кандидат химических наук, доцент, cпециалист в области неорганической, аналитической, координационной химии. E-mail: Marianna.Kutyreva@kpfu.ru.
Ссылка на статью:
Шигапов М. Я., Гатаулина А. Р., Герасимов А. В.,
Улахович Н. А., Кутырева М. П.
Гиперразветвленные функционализированные полиэфиры для создания перспективных хемомодифицированных сорбентов. Перспективные материалы, 2017, № 9, с. 30 – 39.
Материал на основе синтетического волластонита
и его влияние на функциональные свойства
мелкозернистого бетона
П. С. Гордиенко, С. Б. Ярусова, А. В. Козин, В. В. Ивин,
В. Е. Силантьев, П. Ю. Лизунова, К. О. Шорников
Исследовано влияние добавки на основе синтетического волластонита, полученного автоклавным методом из отходов производства борной кислоты (борогипса), на функциональные свойства бетона (прочность, морозостойкость и водопоглощение). Определены фазовый состав и морфология полученного материала. Установлено, что фазовый состав полученного материала после автоклавной обработки и последующего обжига при температуре 1200 °C характеризуется наличием кристаллических фаз псевдоволластонита, волластонита и сульфата кальция. Показано, что введение 3,5 масс. % добавки на основе волластонита приводит к увеличению предела прочности мелкозернистого бетона при сжатии до 26 % и при изгибе до 46 %; величина водопоглощения образцов по массе и по объему уменьшается почти в 2 раза. Установлено, что при введении добавки на основе волластонита 3 – 3,5 масс. %, количество циклов попеременного замораживания и оттаивания бетона без видимых признаков разрушения и без значительного понижения прочности возрастает, что свидетельствует о повышении морозостойкости бетона.
Ключевые слова: волластонит, борогипс, бетон, прочность, морозостойкость, водопоглощение.
Гордиенко Павел Сергеевич — Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН, г. Владивосток, 690022, пр. 100-летия Владивостока, 159), доктор технических наук, профессор, заведующий лабораторией, специалист в области разработки физико-химических основ формирования защитных покрытий на металлах и сплавах, в области комплексной переработки минерального и техногенного сырья Дальневосточного региона России. E-mail: pavel.gordienko@mail.ru.
Ярусова Софья Борисовна — Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН, г. Владивосток, 690022, пр. 100-летия Владивостока, 159); Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования “Владивостокский государственный университет экономики и сервиса” (ВГУЭС, г. Владивосток, 690014, ул. Гоголя, 41), кандидат химических наук, старший научный сотрудник лаборатории защитных покрытий и морской коррозии ИХ ДВО РАН, зав. базовой кафедрой, специалист в области проблем комплексной переработки минерального и техногенного сырья, в области получения и практического применения силикатных материалов, в том числе для строительной отрасли и сорбционных технологий. E-mail: yarusova_10@mail.ru.
Козин Андрей Владимирович — Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования “Дальневосточный федеральный университет” (ДВФУ, г. Владивосток, 690091, ул. Суханова, 8), зав. лаб. кафедры, специалист в области исследования функциональных свойств строительных материалов. E-mail: prosek@mail.ru.
Ивин Виталий Викторович — Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Дальневосточный геологический институт Дальневосточного отделения Российской академии наук (ДВГИ ДВО РАН, г. Владивосток, 690022, пр. 100-летия Владивостока, 159), кандидат геолого-минералогических наук, старший научный сотрудник, специалист в области геологии и экологических проблем комплексной переработки техногенных образований на территории Приморского края. E-mail: ivin_vv@mail.ru.
Силантьев Владимир Евгеньевич — Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН, г. Владивосток, 690022, пр. 100-летия Владивостока, 159), младший научный сотрудник, специалист в области коллоидной химии. E-mail: vladimir.silantyev@gmail.com.
Лизунова Полина Юрьевна — Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН, г. Владивосток, 690022, пр. 100-летия Владивостока, 159), инженер-технолог, специалист в области сверхкритического синтеза наноматериалов и экологии. E-mail: polina-lizunova@mail.ru.
Шорников Кирилл Олегович — Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования “Владивостокский государственный университет экономики и сервиса” (ВГУЭС, г. Владивосток, 690014, ул. Гоголя, 41), магистрант 2 курса, специалист в области экологии и охраны окружающей среды. E-mail: rebus-1515@inbox.ru.
Ссылка на статью:
Гордиенко П. С., Ярусова С. Б., Козин А. В., Ивин В. В.,
Силантьев В. Е., Лизунова П. Ю., Шорников К. О.
Материал на основе синтетического волластонита и его влияние на функциональные свойства мелкозернистого бетона. Перспективные материалы, 2017, № 9, с. 40 – 48.
Углеродные нанотрубки для улучшения антифрикционных
свойств моторных масел
И. В. Запороцкова, И. В. Архарова
Предложен способ улучшения антифрикционных характеристик моторных масел путем введения в его состав углеродных нанотрубок. Рассмотрен способ повышения эффективности масляной композиции путем введения в состав моторного масла добавки, содержащей многослойные углеродные нанотрубки (МУНТ) в различных концентрациях (0,01; 0,1 и 0,5 масс. %). Изучено влияния углеродных нанотрубок (УНТ) на показатель антифрикционных свойств полученных смазочных композиций — коэффициент трения. В качестве смазочной среды были выбраны различные моторные масла: на минеральной основе — Лукойл Стандарт 10W-40 SF/CC; на частично синтетической основе — Лукойл Люкс 5w-40 SL/CF; на синтетической основе — Лукойл Люкс 5w-40 SN/CF. Испытания масел проводили на универсальной машине трения МТУ-01, которая предназначена для проведения испытаний на трение и изнашивание металлических и неметаллических материалов в условиях применения различных смазочных сред. Показано, что введение многослойных УНТ в малых концентрациях в моторные масла положительно влияет на их антифрикционные характеристики, что в свою очередь позволит за счет снижения коэффициента трения снизить энергетические затраты на холостой привод элементов машин.
Ключевые слова: углеродные нанотрубки, присадка для смазочных масел, антифрикционные свойства, коэффициент трения, машина трения.
Запороцкова Ирина Владимировна — Волгоградский государственный университет (Волгоград, 400062, Университетский проспект 100), доктор физико-математических наук, профессор, директор Института приоритетных технологий Волгоградского государственного университета, специалист в области наноматериаловедения. E-mail: irinazaporotskova@gmail.com.
Архарова Ирина Викторовна — Волгоградский государственный университет (Волгоград,400062, Университетский проспект 100), аспирант, специалист в области наноматериаловедения. E-mail: arkharova_irina@mail.ru.
Ссылка на статью:
Запороцкова И. В., Архарова И. В.
Углеродные нанотрубки для улучшения антифрикционных
свойств моторных масел. Перспективные материалы, 2017, № 9, с. 49 – 54.
Синтез в режиме горения мембраны для процесса
парового риформинга диметилового эфира
В. И. Уваров, В. Э. Лорян, С. В. Уваров, В. С. Шустов,
М. В. Цодиков, А. С. Федотов, Д. О. Антонов, М. И. Алымов
Разработаны пористые металлокерамические мембраны нового поколения получаемые методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) в вакууме из смеси крупного порошка никеля (средний размер частиц 100 мкм) и мелких порошков оксида кобальта Co3O4 (средний размер частиц 10 – 15 нм) и алюминия (средний размер частиц 5 – 10 мкм). В процессе синтеза происходит формирование каркаса мембраны из крупных фракций частиц с открытыми порами размером 2,6 – 5,1 мкм, что приводит к увеличению проницаемости мембран и большим расходам субстрата. В результате получены пористые металлокерамические каталитически активные мембраны, содержащие в поверхностных слоях пор наночастицы никеля и кобальта размером 10 – 20 нм. Установлено, что полная конверсия диметилового эфира (ДМЭ) достигается при температуре 450 °C с получением синтез-газа и ультрачистого водорода.
Ключевые слова: керамика, наночастицы никеля и кобальта, мембрана, микроструктура, температура, горение, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), сегрегация элементов шихты, каталитический конвертер, паровой риформинг ДМЭ.
Уваров Валерий Иванович — Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения Российской Академии наук (142432, г. Черноголовка, Московская обл., ул. Академика Осипьяна, д. 8), старший научный сотрудник, кандидат технических наук, специалист в области самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и материаловедения. E-mail: uvar@ism.ac.ru.
Лорян Вазген Эдвардович — Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения Российской Академии наук (142432, г. Черноголовка, Московская обл., ул. Академика Осипьяна, д. 8), заведующий лабораторией, доктор технических наук, специалист в области самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и материаловедения. E-mail: loryan@ism.ac.ru.
Уваров Сергей Валерьевич — Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения Российской Академии наук (142432, г. Черноголовка, Московская обл., ул. Академика Осипьяна, д. 8), инженер, кандидат технических наук, специалист в области самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и материаловедения. E-mail: uvar@ism.ac.ru.
Шустов Вадим Сергеевич — Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения Российской Академии наук (142432, г. Черноголовка, Московская обл., ул. Академика Осипьяна, д. 8), младший научный сотрудник, кандидат технических наук, специалист в области порошковой металлургии и физики прочности. E-mail: _Nemo_73@mail.ru.
Цодиков Марк Вениаминович — ФГБУН Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В.Топчиева РАН (119991, г. Москва, Ленинский просп., 29), руководитель лаборатории, доктор химических наук, профессор, специалист в области каталитических нанотехнологий. E-mail: tsodikov@ips.ac.ru.
Федотов Алексей Станиславович — ФГБУН Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В.Топчиева РАН (119991, г. Москва, Ленинский просп., 29), старший научный сотрудник, кандидат химических наук, специалист в области химических технологий органических материалов. E-mail: alexey.fedotov@ips.ac.ru.
Антонов Дмитрий Олегович — ФГБУН Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В.Топчиева РАН (119991, г. Москва, Ленинский просп., 29), младший научный сотрудник, кандидат химических наук, специалист в области нефтехимии и мембранных технологий. E-mail: d.antonov@ips.ac.ru.
Алымов Михаил Иванович — Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения Российской академии наук (142432, г. Черноголовка, Московская обл., ул. Академика Осипьяна, д. 8), директор, доктор технических наук, профессор, член-корр. РАН, специалист в области порошковой металлургии и нанотехнологий. E-mail: alymov@ism.ac.ru.
Ссылка на статью:
Уваров В. И., Лорян В. Э., Уваров С. В., Шустов В. С.,
Цодиков М. В., Федотов А. С., Антонов Д. О., Алымов М. И.
Синтез в режиме горения мембраны для процесса парового риформинга диметилового эфира. Перспективные материалы, 2017, № 9, с. 55 – 61.
Влияние технологического режима литья
под давлением на прочностные
свойства нанокомпозитов на основе полиолефинов
Н. Т. Кахраманов, Н. Б. Арзуманова, В. С. Осипчик,
Ю. Н. Кахраманлы,
Р. В. Курбанова, Ф. М. Алиева, С. С. Алиева
Введение нано-размерных природных минералов Азербайджана — везувиана и клиноптиллолита в состав таких малоизученных полиолефинов, как статистический (рандом) сополимер пропилена с этиленом и блок-этилен-пропиленовый сополимер, впервые позволили открыть новые возможности получения на их основе бифункциональных нано-композитов. Бифункциональность выражается не только в возможности получения высоконаполненных нанокомпозитов с улучшенными прочностными свойствами, но и в значительном повышении показателя текучести расплава, способствующей улучшению их перерабатываемости. Приведены обоснованные научные доводы, интерпретирующие причины, способствующие улучшению текучести расплава нанокомпозитов в сравнении с исходной полимерной матрицей. Рассмотрено влияние технологических параметров литья под давлением и концентрации минерального наполнителя на прочностные характеристики и объемную усадку нанокомпозитов.
Ключевые слова: нанокомпозит, везувиан, клиноптиллолит, текучесть расплава, наполнитель.
Кахраманов Наджаф Тофик оглы — Институт полимерных материалов Национальной Академии Наук Азербайджана (AZ5004, г. Сумгайыт, ул. С. Вургуна 124), доктор химических наук, профессор, заведующий лабораторией, специалист в области модификации полимеров наполнителем, получения совместимых полимер-полимерных смесей, химической модификации полимеров, установления взаимосвязи между структурой и свойствами полимерных материалов. Е-mail: najaf1946@rambler.ru.
Арзуманова Нушаба Баба кызы — Институт полимерных материалов Национальной Академии Наук Азербайджана (AZ5004, г. Сумгайыт, ул. С. Вургуна 124), научный сотрудник, специализируется в области механо- химической модификации полимеров минеральными наполнителями. E-mail: arzumanova-nushaba@rambler.ru.
Осипчик Владимир Семенович — Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (125047 Москва, Миусская пл., 9), доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой, специалист в области химии и технологии получения и исследования композитных полимерных материалов, технологии переработки пластмасс. E-mail: vosip@muctr.ru.
Кахраманлы Юнис Наджаф оглы — Азербайджанский Государственный Университет Нефти и Промышленности (г. Баку, ул. Низами, 117), доктор технических наук, доцент, заведующий кафедрой, специалист в области композитных материалов, разработки и получении пенополимерных сорбентов. E-mail: yunis1m@yahoo.com.
Курбанова Рена Вагиф кызы — Азербайджанский Государственный Университет Нефти и Промышленности (г. Баку, ул. Низами, 117), кандидат химических наук, доцент, специалист в области разработки и получении пенополимерных сорбентов. E-mail: rena06.72@yandex.ru.
Алиева Фарида Микайыл кызы — Институт полимерных материалов Национальной Академии Наук Азербайджана (AZ5004, г. Сумгайыт, ул. С. Вургуна 124), кандидат химических наук, старший научный сотрудник, специалист в области модификации полимеров наполнителем.
Алиева Севда Сафарали кызы — Институт полимерных материалов Национальной Академии Наук Азербайджана (AZ5004, г. Сумгайыт, ул. С. Вургуна 124), инженер, специалист в области модификации полимеров наполнителем.
Ссылка на статью:
Кахраманов Н. Т., Арзуманова Н. Б., Осипчик В. С., Кахраманлы Ю. Н.,
Курбанова Р. В., Алиева Ф. М., Алиева С. С.
Влияние технологического режима литья под давлением на прочностные свойства наноком- позитов на основе полиолефинов. Перспективные материалы, 2017, № 9, с. 62 – 71.
Механические свойства, закономерности деформирования и механизм разрушения суперинвара, подвергнутого деформационной
обработке комбинированным методом
А. М. Иванов
Рассмотрена деформационная обработка суперинвара 32НКД комбинированным методом экструзии и винтового прессования (ЭВП) в один проход при температуре 293 К. Показано повышение прочности суперинвара при воздействии ЭВП, проанализированы характеристики условной диаграммы деформирования, проведено исследование влияния комбинированной деформационной обработки на механизм разрушения суперинвара 32НКД в условиях температуры испытаний на одноосное растяжение 293 и 213 К. Установлено, что низкотемпературная прочность обработанного сплава выше по сравнению с его прочностью при комнатной температуре. При качественном сходстве механизма разрушения (вязкий характер) образцов из суперинвара 32НКД в исходном состоянии и в состоянии после ЭВП в условиях комнатной температуры и упрочненного сплава при низкой температуре (213 К) различие заключается в количественных характеристиках поверхности разрушения.
Ключевые слова: суперинвар, деформация, разрушение, прочность, излом, фрактография.
Иванов Афанасий Михайлович — ФГБУН “Институт физико-технических проблем Севера им. В.П. Ларионова Сибирского отделения РАН” (г. Якутск, 677980, ул. Октябрьская, 1), кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области разработки методов интенсивной пластической деформации, разработки методов и исследования прочности, пластичности и разрушения конструкционных и нанокристаллических металлических материалов. E-mail: a.m.ivanov@iptpn.ysn.ru.
Ссылка на статью:
А. М. Иванов
Механические свойства, закономерности деформирования и механизм разрушения суперинвара, подвергнутого деформационной обработке комбинированным методом. Перспективные материалы, 2017, № 9, с. 72 – 80.
