ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
2021, №11
Жаропрочные сплавы на основе RuAl.
III. Порошковые сплавы RuAl —
механическое легирование
К. Б. Поварова, А. Е. Морозов, А. А. Дроздов,
А. В. Антонова, М. А. Булахтина
Моноалюминид рутения RuAl — тугоплавкий (температура плавления tm = 2100 °C), жаростойкий, более легкий (плотность ρ = 7,97 г/см3), чем Ni суперсплавы, рассматривается как перспективный кандидатный материал для работы при высоких температурах (tw) и относительно небольших нагрузках в высокоскоростных газовых окислительных потоках при температурах выше не только рабочих температур tw, но и температур плавления tm как никелевых суперсплавов, так и алюминидов никеля и титана. RuAl также является идеальным кандидатом для потенциального применения для защитных покрытий. В первой части статьи были рассмотрены литые сплавы на основе RuAl, во второй части статьи рассмотрены возможности получения сплавов на основе RuAl непосредственно из исходных порошков рутения и алюминия путем комбинации температурно-временных режимов реакционного сплавообразования (РС), последовательности и интенсивности приложения давления при РС. Третья часть статьи посвящена изучению возможностей использования в качестве исходного материала порошков легированного RuAl(NiAl, TiAl) заданного состава, получаемых механическим легированием.
Ключевые слова: моноалюминид рутения, порошковые сплавы, реакционное сплавообразование, механическое легирование, строение и свойства порошков.
DOI: 10.30791/1028-978X-2021-11-5-19
Поварова Кира Борисовна — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Росиийской академии наук (Москва, 119334, Ленинский проспект, 49), профессор, доктор технических наук, главный научный сотрудник, специалист в области жаропрочных материалов, интерметаллидных соединений и тяжелых сплавов. E-mail: kpovarova@imet.ac.ru.
Морозов Алексей Евгеньевич — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Росиийской академии наук (Москва, 119334, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области жаропрочных материалов и интерметаллидных сплавов. E-mail: amorozov@imet.ac.ru.
Дроздов Андрей Александрович — Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина (Москва,105005, ул. Радио 23/9, стр. 2) кандидат технических наук, заместитель директора “НПЦПМ”, специалист в области порошковой металлургии; Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Росиийской академии наук (г. Москва, 119334, Ленинский проспект, 49), ведущий научный сотрудник, специалист в области жаропрочных материалов и интерметаллидных сплавов. E-mail: andr23@list.ru.
Антонова Анна Валерьевна — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Росиийской академии наук (Москва, 119334, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области жаропрочных материалов и интерметаллидных сплавов. E-mail: avantonova2005@mail.ru.
Булахтина Марина Анатольевна — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Росиийской академии наук (Москва, 119334, Ленинский проспект, 49), младший научный сотрудник, специалист в области жаропрочных материалов и интерметаллидных сплавов. E-mail: m_sm@inbox.ru.
Ссылка на статью:
Поварова К.Б., Морозов А.Е., Дроздов А.А., Антонова А.В., Булахтина М.А. Жаропрочные сплавы на основе RuAl. III. Порошковые сплавы RuAl — механическое легирование. Перспективные материалы, 2021, № 11, с. 5 – 19. DOI: 10.30791/1028-978X-2021-11-5-19
Влияние сверхкритического диоксида углерода
на биосовместимые и резорбтивные свойства
in vivo тканеспецифических матриксов
из децеллюляризованных фрагментов
печени свиньи
Е. А. Немец, А. П. Малкова, Г. А. Духина,
А. Э. Лажко, Ю. Б. Басок, А. Д. Кириллова,
В. И. Севастьянов
Проведен сравнительный анализ влияния двух способов удаления детергентов из децеллюляризованных фрагментов печени свиньи на биосовместимые и резорбтивные свойства образцов in vivo. Показано, что при внутримышечной имплантации крысам децеллюляризованных фрагментов печени свиньи (ДФПс), независимо от способа удаления остатков детергентов (96 ч отмывки в фосфатно-солевом буфере (ФСБ) или комбинированного — 24 ч в ФСБ и 8 ч сверхкритическим СО2 (ск-СО2)), образцы отвечают требованиям, предъявляемым к медицинским изделиям по показателям местного и общетоксического действия. Таким образом, применение ск-СО2 позволило в 3 раза сократить длительность технологии получения биосовместимых тканеспецифических матриксов на основе ДФПс. Более того, при использовании ск-СО2 на стадии отмывки матрикса ДФПс “реакция легкой степени” ткани на образец наблюдается в течение 2 месяцев внутримышечной имплантации матрикса крысам с полной его резорбцией после 3 месяцев эксперимента. В тех же условиях, длительность аналогичного местного действия отмытого в ФСБ ДФПс на ткани составляет 3 месяца с деградацией 63 % матрикса от размера образца.
Ключевые слова: печень свиньи, децеллюляризация, сверхкритический СО2, местное и общетоксическое действие, резорбция.
DOI: 10.30791/1028-978X-2021-11-20-31
Немец Евгений Абрамович — Федеральное государственное бюджетное учреждение “Федеральный научный центр трансплантологии и искусственных органов имени академика В.И. Шумакова” Минздрава России (123182 Москва, ул. Щукинская, 1), доктор биологических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области биоматериаловедения, тканевой инженерии, разработки гемосовместимых материалов и покрытий. E-mail: evgnemets@yandex.ru.
Малкова Анастасия Павловна — АНО “Институт медико-биологических исследований и технологий” (123557 Москва, Б. Тишинский пер., д. 43/20, стр. 2), заведующая лабораторией биологических исследований с виварием, специалист в области оценки биологической безопасности и функциональности эффективности медицинских изделий. E-mail: nastena0302@yandex.by.
Духина Галина Анатольевна — АНО “Институт медико-биологических исследований и технологий” (123557 Москва, Б. Тишинский пер., д. 43/20, стр.2), ведущий инженер группы биологических исследований, специалист в области экспериментальных моделей для исследования биологической безопасности и функциональной активности медицинских изделий и фармпрепаратов. E-mail: duhinagalina@mail.ru.
Лажко Алексей Эдуардович — ФГБУН “Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова” РАН (119991, Москва, Ленинский проспект, 31), младший научный сотрудник, специалист в области сверхкритических флюидов, разработки каталитических систем, модифицирования медицинских и биологических материалов с использованием СК-СО2, газовой хроматографии. E-mail: alexeylazhko@mail.ru.
Басок Юлия Борисовна — Федеральное государственное бюджетное учреждение “Федеральный научный центр трансплантологии и искусственных органов имени академика В.И. Шумакова” Минздрава России (123182 Москва, ул. Щукинская, 1), кандидат биологических наук, старший научный сотрудник, специалист в области биоматериаловедения, тканевой инженерии и регенеративной медицины. E-mail: bjb2005@mail.ru.
Кириллова Александра Дмитриевна — Федеральное государственное бюджетное учреждение “Федеральный научный центр трансплантологии и искусственных органов имени академика В.И. Шумакова” Минздрава России (123182 Москва, ул. Щукинская, 1), аспирант, специализируется в области биоматериаловедения, тканевой инженерии и регенеративной медицины. E-mail: sashak1994@mail.ru.
Севастьянов Виктор Иванович — ФГБУ “Национальный медицинский исследовательский центр трансплантологии и искусственных органов им. акад. В.И. Шумакова” Минздрава России (г. Москва, 123192, ул. Щукинская, д. 1), доктор биологических наук, профессор, заведующий отделом биомедицинских технологий и тканевой инженерии, специалист в области биоматериаловедения, тканевой инженерии и регенеративной медицины, систем доставки лекарственных веществ, е-mail: viksev@yandex.ru.
Ссылка на статью:
Немец Е.А., Малкова А.П., Духина Г.А., Лажко А.Э., Басок Ю.Б., Кириллова А.Д., Севастьянов В.И. Влияние сверхкритического диоксида углерода на биосовместимые и резорбтивные свойства in vivo тканеспецифических матриксов из децеллюляризованных фрагментов печени свиньи. Перспективные материалы, 2021, № 11, с. 20 – 31. DOI: 10.30791/1028-978X-2021-11-20-31
Влияние способа переработки
на теплостойкость вторичного
блок-сополимера пропилена и этилена, наполненного рисовой шелухой
А. Р. Садритдинов, Е. М. Захарова, А. А. Псянчин,
А. Г. Хуснуллин, В. П. Захаров
Разработаны полимерные композиты на основе вторичных термопластичных полимеров, наполненных биоразлагаемыми компонентами растительного происхождения. Изучены закономерности изменения теплостойкости полимерных композитов на основе вторичного блок-сополимера пропилена и этилена, и рисовой шелухи, подвергнутых переработке методами литья под давлением и прессования. Показано, что наполнение вторичного полимера рисовой шелухой приводит к увеличению теплостойкости композитов, которая характеризуется ростом температуры изгиба под нагрузкой, температуры размягчения по Вика и термостойкостью в инертной атмосфере. По сравнению с методом литья под давлением, переработка полимерных композитов прессованием позволяет получить более теплостойкие пластмассовые изделия. Это обусловлено различной степенью кристалличности полимерной фазы. Высокая скорость охлаждения расплава полимерного композита в процессе заполнения литьевой формы не обеспечивает время, необходимое для соответствующего изменения конформации макромолекул и формирования кристаллической фазы. Как следствие, увеличение содержания аморфной фазы вторичного блок-сополимера пропилена и этилена снижает теплостойкость опытных образцов.
Ключевые слова: вторичный блок-сополимера пропилена и этилена, рисовая шелуха, температура изгиба под нагрузкой, температура размягчения по Вика, термогравиметрический анализ, кристалличность.
DOI: 10.30791/1028-978X-2021-11-32-38
Садритдинов Айнур Радикович — Башкирский Государственный университет (450076, г. Уфа, ул. Заки Валиди, 32), аспирант, специализируется в области высокомолекулярных соединений. E-mail: aynur.sadritdinov@mail.ru.
Захарова Елена Михайловна — Башкирский Государственный университет (450076, г. Уфа, ул. Заки Валиди 32), кандидат химических наук, старший научный сотрудник, специалист в области высокомолекулярных соединений. E-mail: lena991999@mail.ru.
Псянчин Артур Альбертович — Башкирский Государственный университет (450076, г. Уфа, ул. Заки Валиди 32), аспирант, специализируется в области высокомолекулярных соединений. E-mail: Artps96@yandex.ru.
Хуснуллин Айгиз Гильмутдинович — Башкирский Государственный университет (450076, г. Уфа, ул. Заки Валиди 32), аспирант, специализируется в области высокомолекулярных соединений. E-mail: aygiz.husnullin@yandex.ru.
Захаров Вадим Петрович — Уфимский федеральный исследовательский центр Российской академии наук (450054, г. Уфа, пр. Октября, 71), доктор химических наук, профессор, Врио председателя, специалист в области высокомолекулярных соединений. E-mail: ZaharovVP@mail.ru.
Ссылка на статью:
Садритдинов А.Р., Захарова Е.М., Псянчин А.А., Хуснуллин А.Г., Захаров В.П. Влияние способа переработки на теплостойкость вторичного блок-сополимера пропилена и этилена, наполненного рисовой шелухой. Перспективные материалы, 2021, № 11, с. 32 – 38. DOI: 10.30791/1028-978X-2021-11-32-38
Исследование высокопористого
композиционного материала
на основе алюминиевой матрицы
с упорядоченной ячеистой структурой,
образованной полыми медно-графитовыми сферическими гранулами
В. А. Гулевский, В. И. Антипов, Л. В. Виноградов,
С. Н. Цурихин, А. Г. Колмаков,
В. В. Гулевский, М. Е. Пруцков
Исследована структура и изучены свойства высокопористого ячеистого композиционного материала, изготовленного на основе каркаса из полых сферических гранул с медно-графитовым тонким покрытием, пропитанного алюминиевым сплавом. Высокопористый композит с ячеистой структурой получали путём заливки алюминиевым расплавом формы, заполненной пенополистероловыми сферообразными гранулами с нанесённым на их поверхность медно-графитовым тонким слоем. При выгорании полимерной сердцевины гранул в отливке формируется высокопористый ячеистый композиционный материал с алюминиевой матрицей, заполненной сферическими порами диам. 4 – 8 мм, граничащими с металлом матрицы через тонкую (300 – 500 мкм) медную оболочку Плотность полученного таким способом пористого композиционного материала составила 1,67 г/см3. С целью полноценного заполнения пространства между гранулами алюминиевым расплавом их поверхность предварительно покрывали тонким слоем из боридов титана, молибдена или хрома, что положительно повлияло на прочностные характеристики композиционного материала в целом. Оценочный расчёт показателя амортизирующих свойств нового высокопористого композиционного материала на основе алюминиевой матрицы с ячеистой структурой из упорядоченно распределённых по объёму сферических полых гранул, доказал перспективность его последующего применения в качестве эффективного поглотителя ударной энергии в амортизационных устройствах.
Ключевые слова: пеноалюминий, высокопористый ячеистый материал, композиционный материал, амортизирующие свойства.
DOI: 10.30791/1028-978X-2021-11-39-46
Гулевский Виктор Александрович —Волгоградский государственный технический университет (Волгоград, 400131, проспект Ленина, 28), кандидат технических наук, доцент, специалист в области материаловедения, углеродных материалов и металлов. E-mail: gulevskiy.v@mail.ru.
Антипов Валерий Иванович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области порошковой металлургии, покрытий и композиционных материалов. E-mail: viantipov@imet.ac.ru.
Виноградов Леонид Викторович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области порошковой металлургии, покрытий и композиционных материалов. E-mail: ltdvin@yandex.ru.
Цурихин Сергей Николаевич — Волгоградский государственный технический университет (Волгоград, 400131, проспект Ленина, 28), кандидат технических наук, доцент, специалист в области разработки и создания композиционных материалов. E-mail: madgestic@yandex.ru.
Колмаков Алексей Георгиевич — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский проспект, 49), член-корреспондент РАН, доктор технических наук, заведующий лабораторией, специалист в области композиционных и наноматериалов, мультифрактального анализа, синергетики. E-mail: akolmakov@imet.ac.ru.
Гулевский Василий Викторович —Волгоградский государственный технический университет (г. Волгоград,400131, проспект Ленина 28), аспирант, специалист в области технологии изготовления композиционных материалов. E -mail: gulevskij.v@yandex.ru.
Пруцков Михаил Евгеньевич — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский проспект, 49), младший научный сотрудник, специалист в области композиционных и наноматериалов, мультифрактального анализа, синергетики. E-mail: mprutskov@imet.ac.ru.
Ссылка на статью:
Гулевский В.А., Антипов В.И., Виноградов Л.В., Цурихин С.Н., Колмаков А.Г., Гулевский В.В., Пруцков М.Е. Исследование высокопористого композиционного материала на основе алюминиевой матрицы с упорядоченной ячеистой структурой, образованной полыми медно-графитовыми сферическими гранулами. Перспективные материалы, 2021, № 11, с. 39 – 46. DOI: 10.30791/1028-978X-2021-11-39-46
Цинксодержащие нанокомпозиты
на основе изотактического полипропилена
и полиэтилена высокого давления
Н. И. Курбанова, С. К. Рагимова, Н. А. Алимирзоева,
В. В. Медяков, Н. Я. Ищенко
Исследовано влияние добавок наночастиц (НЧ) оксидов цинка, стабилизированых полимерной матрицей полиэтилена высокого давления, полученных механо-химическим методом, на особенности структуры и свойства нанокомпозитов оксида цинка, изотактического полипропилена (ПП) и полиэтилена высокого давления (ПЭ) методами дифференциально-термического (ДТА) и рентгенфазового (РФА) анализов. Выявлено улучшение прочностных, деформационных и реологических показателей, а также термоокислительной стабильности полученных нанокомпозитов, что, по-видимому, связано с синергетическим эффектом межфазного взаимодействия цинксодержащих наночастиц в матрице ПЭ с компонентами полимерной композиции ПП/ПЭ. Показано, что нанокомпозиты на основе ПП/ПЭ/НН можно перерабатывать как методом прессования, так и методами литья под давлением и экструзией, что расширяет сферы его применения.
Ключевые слова: изотактический полипропилен; полиэтилен высокого давления; металлсодержащие нанокомпозиты; наночастицы оксидов цинка; физико-механические и термические свойства; ДТА, РФА анализы
DOI: 10.30791/1028-978X-2021-11-47-53
Курбанова Нушаба Исмаил кызы — Институт полимерных материалов Национальной АН Азербайджана (Az5004, г. Сумгайыт, Азербайджан,
ул. С. Вургуна, 124), доктор химических наук, заведующая лабораторией, специалист в области разработки композиционных материалов, а также нанокомпозитов, на основе эластомеров и термопластов и их бинарных смесей. E-mail: ipoma@science.az; kurbanova.nushaba@mail.ru.
Рагимова Севиндж Кязим кызы — Институт полимерных материалов Национальной АН Азербайджана (Az5004, г. Сумгайыт, Азербайджан,
ул. С. Вургуна, 124), диссертант, специалист в области разработки композиционных материалов. E-mail: ipoma@science.az.
Алимирзоева Наида Аманулла кызы — Институт полимерных материалов Национальной АН Азербайджана (Az5004, г. Сумгайыт, Азербайджан, Az5004,
ул. С. Вургуна, 124), научный сотрудник, специалист в области разработки композиционных материалов. E-mail: ipoma@science.az.
Ищенко Нелли Яковлевна — Институт полимерных материалов Национальной АН Азербайджана (Az5004, г. Сумгайыт, Азербайджан, ул. С. Вургуна, 124), кандидат химических наук, заведующая лабораторией, специалист в области разработки композиционных материалов. E-mail: ipoma@science.az.
Медяков Виктор Валентинович — Институт полимерных материалов Национальной АН Азербайджана (Az5004, г. Сумгайыт, Азербайджан,
ул. С. Вургуна, 124), инженер, специалист в области разработки композиционных материалов. E-mail: ipoma@science.az.
Ссылка на статью:
Курбанова Н.И., Рагимова С.К., Алимирзоева Н.А., Медяков В.В., Ищенко Н.Я. Цинксодержащие нанокомпозиты на основе изотактического полипропилена и полиэтилена высокого давления. Перспективные материалы, 2021, № 11, с. 47 – 53. DOI: 10.30791/1028-978X-2021-11-47-53
СВЧ карбонизация хлопкового волокна
для получения углеродных материалов
Е. В. Матвеев, А. И. Гайдар, Б. А. Лапшинов,
А. В. Мамонтов, В. В. Берестов
Представлены результаты сравнительных исследований структурных и физико-химических особенностей карбонизированных образцов хлопковых волокон, полученных сверхвысокочастотным (СВЧ) методом и стандартным (термическим) методом. Получены зависимости изменения температуры образцов в процессе СВЧ-карбонизации. Выявлена неоднородность морфологии поверхности волокон по сечению СВЧ карбонизированного образца. Показано, что для структуры поверхностных слоев характерны два механизма разрушения волокон: многочисленные хрупкие поперечные изломы и раскрашивания волокон в местах вздутий (резкого увеличения их диаметра) и распушение поверхности на извитые фибриллы с поперечным размером 50 – 300 нм за счет деструкции наружных слоев вторичной стенки волокна. В центральной области деструкция волокон происходит путем образования продольных межфибриллярных щелей и расслоения вторичной стенки волокна, что приводит к образованию пор с размерами 50 – 200 нм. Установлено, что в процессе СВЧ карбонизации центральная часть образца почти полностью освобождается от примесей, которые осаждаются на волокнах поверхностных слоев. Показано, что интегральная адсорбционная емкость СВЧ карбонизированного образца выше адсорбционной емкости образца, карбонизированного термическим методом (126 и 47 мг/г соответственно). Обнаружено, что при СВЧ воздействии длительностью 10 мин в карбонизируемом материале появляются области с адсорбционной емкостью ~ 350 – 450 мг/г, сопоставимой с емкостью активированных стандартным методом образцов.
Ключевые слова: микроволновая карбонизация, хлопковый пух, активация термохимическая, пиролиз, электронная микроскопия, пирометрия, адсорбционная емкость.
DOI: 10.30791/1028-978X-2021-11-54-68
Матвеев Егор Владимирович — Федеральное государственное бюджетное научное учреждение “Научно-исследовательский институт перспективных материалов и технологий” (ФГБНУ “НИИ ПМТ” 105187, Москва, Щербаковская ул., д. 53), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области исследований физико-механических свойств материалов. E-mail: maegor@gmail.com.
Гайдар Анна Ивановна — Федеральное государственное бюджетное научное учреждение “Научно-исследовательский институт перспективных материалов и технологий” (ФГБНУ “НИИ ПМТ” 105187, Москва, Щербаковская ул., 53), кандидат физико-математических наук, старший научный сотрудник, специалист в области электронной микроскопии и элементного микроанализа. E-mail: a_i_g@bk.ru.
Лапшинов Борис Алексеевич — Федеральное государственное бюджетное научное учреждение “Научно-исследовательский институт перспективных материалов и технологий” (ФГБНУ “НИИ ПМТ” 105187, Москва, Щербаковская ул., 53), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области лазерных технологий и спектральной пирометрии. E-mail: lbaniipmt@mail.ru.
Мамонтов Александр Владимирович — Федеральное государственное бюджетное научное учреждение “Научно-исследовательский институт перспективных материалов и технологий” (ФГБНУ “НИИ ПМТ” 105187, Москва, Щербаковская ул., 53), кандидат технических наук, ВРИО директора, специалист в области СВЧ-технологий обработки материалов. E-mail: a.v.mamontov@gmail.com.
Берестов Валентин Викторович — Федеральное государственное бюджетное научное учреждение “Научно-исследовательский институт перспективных материалов и технологий” (ФГБНУ “НИИ ПМТ” 105187, Москва, Щербаковская ул., 53), младший научный сотрудник, специалист в области конструкционных наноматериалов. E-mail: vberestov97@gmail.com.
Ссылка на статью:
Матвеев Е.В., Гайдар А.И., Лапшинов Б.А., Мамонтов А.В., Берестов В.В. СВЧ карбонизация хлопкового волокна для получения углеродных материалов. Перспективные материалы, 2021, № 11, с. 54 – 68. DOI: 10.30791/1028-978X-2021-11-54-68
Исследования устойчивости
монолитных и слоистых пластин
при сжатии
Е. И. Орешко, В. С. Ерасов, О. А. Лашов,
Н. О. Яковлев
Представлены результаты расчетов устойчивости монолитных и слоистых пластин, полученные аналитическим и численным методами, которые сравнивали с экспериментальными данными. Полученные результаты укладываются в рамки допустимой погрешности. Результаты численных расчетов устойчивости методом конечных элементов в программе ANSYS были выше значений, определенных по формуле Эйлера и ниже результатов, полученных по формуле для расчетов устойчивости пластин. Для исследования несущей способности слоистых образцов при сжатии проведена оценка их устойчивости при различном количестве и расположении слоев из сплава и композитного материала. Определены оптимальные схемы расположения слоев в материале для проектирования композитной панели. Результаты исследований устойчивости слоистых пластин использованы для проектирования композитной панели крыла на базе листов и профилей из высокопрочного алюминий-литиевого сплава и слоистого алюмостеклопластика. Устойчивость композитной панели при сжатии выше экспериментальных значений на 7 % из-за местной потери устойчивости ее элементов, которая предшествует общей потере устойчивости и снижает величину критической нагрузки.
Ключевые слова: расчет устойчивости, пластина, стержень, метод конечных элементов, критическая сила потери устойчивости.
DOI: 10.30791/1028-978X-2021-11-69-84
Орешко Евгений Игоревич — Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов (ФГУП “ВИАМ”, 105005, Москва, ул. Радио, 17), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист по прочности материалов воздушного судна. E-mail: 89639619741@mail.ru.
Ерасов Владимир Сергеевич — Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов (ФГУП “ВИАМ”, 105005, Москва, ул. Радио, 17), кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник, специалист по прочности материалов воздушного судна.
Лашов Олег Алексеевич — Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов (ФГУП “ВИАМ”, 105005, Москва, ул. Радио, 17), кандидат технических наук, инженер, специалист по прочности материалов воздушного судна.
Яковлев Николай Олегович — Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов (ФГУП “ВИАМ”, 105005, Москва, ул. Радио, 17), кандидат технических наук, начальник лаборатории, специалист по прочности материалов воздушного судна.
Ссылка на статью:
Орешко Е.И., Ерасов В.С., Лашов О.А., Яковлев Н.О. Исследования устойчивости монолитных и слоистых пластин при сжатии. Перспективные материалы, 2021, № 11, с. 69 – 84. DOI: 10.30791/1028-978X-2021-11-69-84
