Композиционные материалы, сформированные методом двуканального электроформования
из поликарбоната и сополимера винилиденфторида
с тетрафторэтиленом

 

Е. Н. Больбасов, В. М. Бузник, К. С. Станкевич,
С. И. Горенинский, Ю. Н. Иванов, А. А. Кондрасенко,
В. И. Грязнов, А. Н. Мацулев, С. И. Твердохлебов

 

Получены композиционные нетканые мембраны на основе поликарбоната (ПК) и сополимера винилиденфторида с тетрафторэтиленом методом двухканального электроформования с общим сборочным коллектором. Для проведения исследований было сформировано три группы материалов: первая — полимерная мембрана на основе сополимера винилиденфторида с тетрафторэтиленом, вторая — полимерная мембрана на основе ПК, третья — композиционная полимерная мембрана. Исследования морфологии полученных полимерных мембран методом сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) показали возможность изготовления композиционного материала с варьируемой площадью пор, что позволяет подобрать данный параметр в зависимости от назначения. Полученный композиционный материал, а также его составляющие исследованы методами ядерного магнитного резонанса (ЯМР-) и ИК-спектроскопии, рентгеновской дифракции и дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК). Показано наличие электрически активных кристаллических фаз в композиционных мембранах и установлено, что сформированная композиционная нетканая мембрана представляет собой двойную систему с отсутствием химического взаимодействия между фазами.

 

Ключевые слова: электрофоромование, двухканальный электроформование, нетканые композиционные материалы, сополимер винилиденфторида с тетрафторэтиленом, поликарбонат, фторполимеры.

Больбасов Егений Николаевич — Национальный исследовательский Томский политехнический университет (634050, г. Томск, проспект Ленина, дом 30), Физико-технический институт, инженер, специалист в области формования полимерных мембран. E-mail: Ebolbasov@gmail.com.

 

Бузник Вячеслав Михайлович — Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов, (105005, Москва, ул. Радио, 17), Академик РАН, доктор химических наук, профессор, начальник лаборатории, специалист в области создания и изучения фторполимерных материалов, спектроскопии ядерного магнитного резонанса. E-mail: bouznik@ngs.ru.

 

Станкевич Ксения Сергеевна — Национальный исследовательский Томский политехнический университет, (634050, г. Томск, проспект Ленина, дом 30), Физико-технический институт, инженер, специалист в области технологии полимерных материалов. E-mail: xenia.st88@gmail.com.

 

Горенинский Семен Игоревич — Национальный исследовательский Томский политехнический университет, (634050, г. Томск, проспект Ленина, дом 30), Институт физики высоких технологий, аспирант, специалист в области технологии полимерных материалов. E-mail: semgor93@gmail.com.

 

Иванов Юрий Николаевич — Институт физики им. Л.В. Киренского Сибирского отделения Российской академии наук — обособленное подразделение ФИЦ КНЦ СО РАН (660036, г. Красноярск, ул. Академгородок, д.50 стр. 38), кандидат физико-математических наук, старший научный сотрудник, специалист в спектроскопии ядерного магнитного резонанса. E-mail: yuni@iph.krasn.ru.

 

Кондрасенко Александр Александрович — Институт химии и химической технологии СО РАН, Федеральный исследовательский центр “Красноярский научный центр СО РАН” (660036, Россия, Красноярск, Академгородок 50/24), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в спектроскопии ядерного магнитного резонанса. E-mail: kondrasenko@icct.ru.

 

Грязнов Владимир Игоревич — ОАО “НПП “Темп” им. Ф. Короткова” (127015,
г. Москва, ул. Правды, 23), ведущий специалист, специалист в области полимерного материаловедения. E-mail: GryaznovV@ya.ru.

 

Мацулев Александр Николаевич — Институт химии и химической технологии СО РАН, обособленное подразделение Федерального исследовательского центра “Красноярский научный центр СО РАН” (660036, Россия, Красноярск, ул. Академгородок, д. 50, стр.24), Институт физики им. Л.В. Киренского Сибирского отделения Российской академии наук — обособленное подразделение ФИЦ КНЦ СО РАН (660036, г. Красноярск, ул. Академгородок, д. 50, стр. 38), научный сотрудник, специалист в спектроскопии ядерного магнитного резонанса. E-mail: matsulev@icct.ru, matsulev@iph.krasn.ru.

 

Твердохлебов Сергей Иванович — Национальный исследовательский Томский политехнический университет, (634050, г. Томск, проспект Ленина, дом 30), Физико-технический институт, кандидат физико-математических наук, доцент, специалист в области разработки композитных материалов. E-mail: tverd@tpu.ru.

Ссылка на статью:

Больбасов Е. Н., Бузник В. М., Станкевич К. С., Горенинский С. И.,
Иванов Ю. Н., Кондрасенко А. А., Грязнов В. И.,
Мацулев А. Н., Твердохлебов С. И.
Композиционные материалы, сформированные методом
двуканального электроформования из поликарбоната и сополимера
винилиденфторида с тетрафторэтиленом. Перспективные материалы, 2017, № 10, с. 5 – 17.

 
Исследование микроструктуры и физико-механических
характеристик слоистых металлических композиционных
материалов на основе молибденовой матрицы

 

А. Н. Большакова, И. Ю. Ефимочкин, А. П. Бобровский

 

Рассмотрен метод получения слоистых металлических композиционных материалов (слоистые МКМ) на основе молибденовой матрицы, исследованы микроструктуры и физико-механические характеристики полученных слоистых МКМ. В качестве слоев использованы молибденовая фольга толщиной 0,25 мм и металлический композиционный порошок на основе молибденовой матрицы, легированной кремнием и бором. Металлический композиционный порошок на основе молибденовой матрицы получен методом высокоэнергетического механохимического синтеза. Слоистый металлический композиционный материал изготовлен компактированием молибденовой фольги и металлического композиционного порошка на основе молибдена методом искрового плазменного спекания. Исследование микроструктуры образцов слоистых МКМ после термической обработки показало, что материал после длительного воздействия высоких температур сохраняет слоистость структуры. Сохранение слоистости после воздействия высоких температур свидетельствует о высокой термостабильности полученного композиционного материала. Проведение физико-механических испытаний слоистых МКМ позволили сделать выводы о полноте консолидации композиционных металлических материалов методом искрового плазменного спекания. Разработанные слоистые МКМ на основе молибденовой матрицы предназначены для использования в узлах и деталях летательных аппаратов авиационного и космического назначения.

 

Ключевые слова: металлические композиционные материалы, слоистые металлические композиционные материалы, механическое легирование, порошковая металлургия.

Большакова Александра Николаевна — Федеральное государственное унитарное предприятие “Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов” Государственный научный центр Российской Федерации (105005, Россия, Москва, ул. Радио, д. 17), кандидат химических наук, заместитель начальника лаборатории, специалист в области порошковой металлургии. E-mail: alexa20486@mail.ru.

 

Ефимочкин Иван Юрьевич — Федеральное государственное унитарное предприятие “Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов” Государственный научный центр Российской Федерации (105005, Россия, Москва, ул. Радио, д. 17), начальник лаборатории, специалист в области порошковой металлургии. E-mail: iefimochkin@mail.ru.

 

Бобровский Андрей Павлович — Федеральное государственное унитарное предприятие “Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов” Государственный научный центр Российской Федерации (105005, Россия, Москва, ул. Радио, д. 17), инженер 1 категории, специалист в области порошковой металлургии. E-mail: Aiam.mcm@mail.ru.

Ссылка на статью

Большакова А. Н., Ефимочкин И. Ю., Бобровский А. П.
Исследование микроструктуры и физико-механических характеристик
слоистых металлических композиционных материалов на основе
молибденовой матрицы. Перспективные материалы, 2017, № 10, с. 18 – 23.

 
Свойства La – Sr манганитов с комбинированным замещением стронция и марганца
разновалентными ионами

 

В. К. Карпасюк, А. Г. Баделин, З. Р. Датская,
Д. И. Меркулов, С. Х. Эстемирова

 

Представлены экспериментальные данные о структурных, магнитных и электрических характеристиках манганитов системы La0,65Sr0,35 – cCecMn1 – xZnxO3 + γ (c = 0; 0,05; x = 0; 0,05; 0,10), синтезированных по керамической технологии. Часть образцов была отожжена в условиях, обеспечивающих стехиометрическое содержание кислорода. Полученные образцы обладают ромбоэдрической структурой, но содержат примесь фазы CeO2. Введение церия и цинка приводит к уменьшению объема элементарной ячейки ромбоэдрической фазы. Церий практически не влияет на намагниченность и точку Кюри исходных образцов. Ширина температурного интервала перехода “ферромагнетик – парамагнетик” после отжига увеличивается, особенно у манганита с высоким содержанием цинка. Исходные и отожженные образцы состава c = 0,05; x = 0,10 проявляют фазовый переход “металл – полупроводник” при температурах около 219 и 200 К, соответственно. Все остальные манганиты обладают металлическим характером проводимости в интервале 100 – 300 К. Максимальная абсолютная величина магнитосопротивления достигает 52 %. Рассмотрены подходы к интерпретации экспериментальных данных.

 

Ключевые слова: манганиты, церий, цинк, элементарная ячейка, намагниченность, точка Кюри, переход металл-полупроводник, магнитосопротивление, ионы переменной валентности.

Карпасюк Владимир Корнильевич — Астраханский государственный университет (414056, г. Астрахань, ул. Татищева, 20а), доктор физико-математических наук, профессор, директор-научный руководитель Центра функциональных магнитных материалов, специалист в области физики магнитных материалов, полупроводников и диэлектриков. E-mail: vkarpasyuk@mail.ru.

 

Баделин Алексей Геннадьевич — Астраханский государственный университет (414056, г. Астрахань, ул. Татищева, 20а), младший научный сотрудник, специалист в области физики конденсированного состояния и технологии керамических материалов. E-mail: alexey_badelin@mail.ru.

 

Датская Замира Растямовна — Астраханский государственный университет (414056, г. Астрахань, ул. Татищева, 20а), кандидат физико-математических наук, старший научный сотрудник, специалист в области материаловедения и физики конденсированного состояния. E-mail: mira-phys@mail.ru.

 

Меркулов Денис Иювинальевич — Астраханский государственный университет (414056, г. Астрахань, ул. Татищева, 20а), кандидат физико- математических наук, заведующий лабораторией, специалист в области физики конденсированного состояния, материаловедения полупроводников и диэлектриков. E-mail: merkul_d@mail.ru.

 

Эстемирова Светлана Хусаиновна — Институт металлургии УрО РАН (620016, г. Екатеринбург, ул. Амундсена, 101), кандидат химических наук, старший научный сотрудник, специалист в области химии твердого тела и рентгеноструктурного анализа. E-mail: esveta100@mail.ru.

Ссылка на статью:

Карпасюк В. К., Баделин А. Г., Датская З. Р.,
Меркулов Д. И., Эстемирова С. Х.
Свойства La – Sr манганитов с комбинированным замещением стронция и марганца разновалентными ионами. Перспективные материалы, 2017, № 10,
с. 24 – 32.

 
Инжекционный метод исследования диэлектрических
пленок МДП-структур при стрессовых и измерительных режимах

 

В. В. Андреев, Г. Г. Бондаренко, Д. М. Ахмелкин, А. В. Романов

 

Разработан инжекционный метод исследования диэлектрических пленок МДП-структур при стрессовых и измерительных режимах в условиях сильнополевой инжекции электронов, учитывающий процессы заряда емкости структуры и захвата заряда в подзатворном диэлектрике МДП‑структур в инжекционном режиме. Показано, что при высоких плотностях инжекционного тока контроль характеристик накапливаемого в подзатворном диэлектрике заряда разработанным методом необходимо проводить по изменению напряжения на МДП‑структуре при амплитуде измерительного инжекционного тока много меньшей амплитуды стрессового тока. Для повышения быстродействия метода и возможности исследования быстро релаксирующих зарядов, накапливаемых в подзатворном диэлектрике в процессе сильнополевого стрессового воздействия, заряд и разряд емкости МДП-структуры предлагается проводить в ускоренном режиме при плотности тока большей плотности измерительного тока.

 

Ключевые слова: МДП-структура, диэлектрическая плёнка, сильные электрические поля, инжекционный ток, контроль.

Андреев Владимир Викторович — Калужский филиал Московского государственного технического университета им. Н.Э.Баумана (Калуга 248000, ул. Баженова, 2), доктор технических наук, профессор, специалист в области физики полупроводниковых и диэлектрических материалов. E-mail: vladimir_andreev@bmstu.ru.

 

Бондаренко Геннадий Германович — Национальный исследовательский университет “Высшая школа экономики” (Москва 101000, Мясницкая ул., 20), доктор физико-математических наук, профессор, заведующий лабораторией, специалист в области физики конденсированного состояния, радиационной физики твердого тела. Е-mail: bondarenko_gg@rambler.ru.

Ссылка на статью:

Андреев В. В., Бондаренко Г. Г., Ахмелкин Д. М., Романов А. В.
Инжекционный метод исследования диэлектрических пленок МДП-структур
при стрессовых и измерительных режимах. Перспективные материалы, 2017, № 10, с. 33 – 40.

 
Магнитные гистерезисные свойства магнитотвердых
сплавов 30Х20К, 30Х20К2М и 30Х20К2В

 

М. И. Алымов, И. М. Миляев, А. Б. Анкудинов, В. А. Зеленский,
В. С. Юсупов, А. И. Миляев, С. И. Стельмашок

 

Изучены магнитные гистерезисные свойства порошковых магнитотвёрдых сплавов системы Fe – Cr – Co с повышенным содержанием хрома и кобальта, легированных молибденом и вольфрамом, методами статистики с использованием программ Statistica и Statgraphics с целью изыскания магнитотвёрдых сплавов с повышенными значениями коэрцитивной силы. Определены значения коэрцитивной силы порошкового анизотропного магнитотвёрдого сплава 30Х20К — НсВ = 53 – 54 кА/м при значениях остаточной индукции Br = 1,02 – 1,04 Тл, максимального энергетического произведения (ВН) макс = 29 – 30 кДж/м3; порошкового анизотропного магнитотвёрдого сплава 30Х20К2М — НсВ = 64 – 66 кА/м при Br = 0,92 – 0,965 Тл и (ВН)макс = 26,5 – 27,5 кДж/м3; порошкового анизотропного магнитотвёрдого сплава 30Х20К2В — НсВ = 63 – 64 кА/м при Br = 0,92 – 1,02 Тл и (ВН)макс = 27,5 – 32 кДж/м3. Для всех трёх исследованных сплавов получены уравнения регрессии для Br, НсВ и (ВН)макс, адекватно описывающие изменение магнитных гистерезисных свойств в пределах варьирования параметров проведения термической обработки.

 

Ключевые слова: порошковые сплавы, постоянные магниты, магнитные свойства, гистерезис, коэрцитивная сила, остаточная индукция, максимальное энергетическое произведение, помол, спекание, уравнение регрессии.

Алымов Михаил Иванович — ФГБУН Институт макрокинетики и проблем материаловедения Российской академии наук (ИСМАН РАН) (г. Черноголовка, Московская область, 142432, Россия, ул. Академика Осипьяна, 8), доктор технических наук, член-корреспондент РАН, профессор, директор института, специалист в области порошковой металлургии и физической химии поверхности. E-mail: director@ism.ac.ru.

 

Миляев Игорь Матвеевич — ФГБУН Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) (г. Москва, 119334, Ленинский проспект, 49), доктор технических наук, старший научный сотрудник, главный научный сотрудник, специалист в области физики металлов и магнитных материалов. E-mail: imilyaev@mail.ru.

 

Анкудинов Алексей Борисович — ФГБУН Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) (г. Москва, 119334, Ленинский проспект, 49), научный сотрудник ИМЕТ РАН, специалист в области порошковой металлургии. E-mail: a-58@bk.ru.

 

Зеленский Виктор Александрович — ФГБУН Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) (г. Москва, 119334, Ленинский проспект, 49), кандидат физико-математических наук, ведущий научный сотрудник ИМЕТ РАН, специалист в области порошковой металлургии и технологии получения ультрадисперсных порошков. E-mail: zelensky55@bk.ru.

 

Юсупов Владимир Сабитович — ФГБУН Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) (г. Москва, 119334, Ленинский проспект, 49), доктор технических наук, заведующий лабораторией, специалист в области технологий обработки металлов давлением. E-mail: yusupov@aport2000.ru.

 

Миляев Александр Игоревич — ФГБУН Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) (г. Москва, 119334, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области электрометаллургии. E-mail: amilyaev-imet@mail.ru.

 

Стельмашок Сергей Иванович — ФГБУН Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) (г. Москва, 119334, аспирант ИМЕТ РАН, специалист в области механической обработки металлов и магнитных материалов. E-mail: ssstelmashok@mail.ru.

Ссылка на статью:

Алымов М. И., Миляев И. М., Анкудинов А. Б., Зеленский В. А.,
Юсупов В. С., Миляев А. И., Стельмашок С. И.
Магнитные гистерезисные свойства магнитотвёрдых сплавов 30Х20К, 30Х20К2М и 30Х20К2В. Перспективные материалы, 2017, № 10, с. 41 – 51.

 
Влияние содержания меди на структуру
и фазовые превращения в быстрозакалённых
сплавах системы TiNi – TiCu

 

Н. Н. Ситников, А. В. Шеляков, И. А. Хабибуллина,
Н. А. Митина, Н. Н. Реснина

 

Методом сверхбыстрой закалки из расплава со скоростью охлаждения около 106 К/с получены сплавы Ti50Ni50 – xCux (х = 25; 26; 28; 30; 32; 34; 36; 38 ат. %) в виде тонких лент толщиной 30 – 50 мкм. Установлено, что в исходном состоянии после закалки сплавы с содержанием меди 25 и 26 ат. % имеют аморфно-кристаллическую структуру, в то время как при содержании меди выше 26 ат. % сплавы находятся в аморфном состоянии. Показано, что изотермическая кристаллизация сплавов с содержанием меди от 25 до 32 ат. % приводит к формированию однофазной структуры В2, которая при охлаждении превращается в мартенситную фазу В19. Выявлено заметное снижение характеристических температур мартенситного превращения при увеличении содержания меди. В сплавах с содержанием меди более 32 ат. % после кристаллизации формируется двухфазная структура В2 + В11, при этом В11-фаза (TiCu) существенно препятствует превращению В2 ↔ В19 в сплаве с 34 ат. % меди, а в сплавах с 36 и 38 ат. % меди полностью его блокирует.

 

Ключевые слова: закалка из жидкого состояния, аморфное состояние, аморфно- кристаллическое состояние, мартенситное превращение, сплавы с эффектом памяти формы.

Ситников Николай Николаевич — Государственный научный центр Российской Федерации — федеральное государственное унитарное предприятие “Исследовательский центр имени М.В. Келдыша” (125438, г. Москва, Онежская ул., д. 8), кандидат технических наук, старший научный сотрудник; Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования “Национальный исследовательский ядерный университет “МИФИ” (115409, г. Москва, Каширское ш., д. 31), инженер, специалист в области нанотехнологий и материалов с эффектом памяти формы. E-mail: sitnikov_nikolay@mail.ru.

 

Шеляков Александр Васильевич — Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования “Национальный исследовательский ядерный университет “МИФИ” (115409, г. Москва, Каширское ш., д. 31), кандидат физико-математических наук, доцент, специалист в области материалов с эффектом памяти формы. E-mail: alex-shel@mail.ru, AVShelyakov@mephi.ru.

 

Хабибуллина Ирина Александровна — Государственный научный центр Российской Федерации – федеральное государственное унитарное предприятие “Исследовательский центр имени М.В. Келдыша” (125438, г. Москва, Онежская ул., д. 8), инженер 3-ей категории, специалист в области нанотехнологий. E-mail: irinahabi89@gmail.com.

 

Митина Наталья Алексеевна — Государственный научный центр Российской Федерации – федеральное государственное унитарное предприятие “Исследовательский центр имени М.В. Келдыша” (125438, г. Москва, Онежская ул., д. 8), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области нанотехнологий. E-mail: nanocentre@kerc.msk.ru.

 

Реснина Наталья Николаевна — Санкт-Петербургский государственный университет (г. 199034, Санкт-Петербург, Университетская наб. д. 7-9), доктор физико-математических наук, доцент, специалист в области материалов с эффектом памяти формы. E-mail: resnat@mail.ru.

Ссылка на статью:

Ситников Н. Н., Шеляков А. В., Хабибуллина И. А.,
Митина Н. А., Реснина Н. Н.
Влияние содержания меди на структуру и фазовые превращения
в быстрозакалённых сплавах системы TiNi – TiCu. Перспективные материалы, 2017, № 10, с. 52 – 61.

 
Формирование структуры и закрытой пористости
в процессе высокотемпературного обжига гранул
пористого стеклокерамического материала

 

А. С. Апкарьян, С. Н. Кульков

 

На основе стеклобоя, глины и органических добавок разработан гранулированный теплоизоляционный стеклокристаллический материал и технология его получения. Проведены исследования влияния основных физических характеристик компонентов шихты на процесс порообразования. По результатам исследований установлены основные параметры, влияющие на устойчивость процесса вспучивания стекломассы. Рациональный состав шихты, теплотехнический и газовый режимы синтеза, подобраны таким образом, что парциальное давление газов ниже силы поверхностного натяжения расплава. Это способствует образованию гранул с мелкими закрытыми порами и с остеклованной поверхностью. Установлены закономерности влияния состава и температуры обжига на свойства гранул. Получен гранулированный теплоизоляционный материал с насыпной плотностью равной 200 – 290 кг/м3, прочностью на сжатие гранул — 0,82 – 2,5 МПа, коэффициентом теплопроводности — 0,067 – 0,087 Вт/(м·°С), водопоглощением — 2,6 – 3,2 масс. %. Исследована зависимость коэффициента теплопроводности и механической прочности гранул от насыпной плотности.

 

Ключевые слова: стеклокристаллический гранулированный материал, шихта, стеклобой, легкоплавкие глины, кокс, древесные опилки, аморфное состояние, свойства гранул.

Апкарьян Афанасий Саакович — Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (634021 г. Томск, пр. Академический 8/2), Томский университет систем управления и радиоэлектроники (634050, г. Томск, пр. Ленина, 40), доцент, кандидат технических наук, специалист в области теплофизики. E-mail: asaktc@ispms.tsc.ru.

 

Кульков Сергей Николаевич — Томский государственный университет (ТГУ), Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (ИФПМ СО РАН) (634021, г. Томск, пр. Академический 8/2), доктор физико-математических наук, специалист в области физики, математики, материаловедения, керамики. E-mail: kulkov@ms.tsc.ru.

Ссылка на статью:

Апкарьян А. С., Кульков С. Н.
Формирование структуры и закрытой пористости в процессе
высокотемпературного обжига гранул пористого стеклокерамического материала. Перспективные материалы, 2017, № 10, с. 62 – 68.

 
Исследования методом ЯГР-спектроскопии
оксидов железа в керамическом кирпиче
на основе межсланцевой глины
и железосодержащего шлака ТЭЦ

 

В. З. Абдрахимов, Е. С. Абдрахимова

 

Присутствие повышенного содержания оксидов железа Fe2O3 ˃ 5 % в отходах железосодержащего шлака ТЭЦ позволяет использовать их при производстве керамических материалов вместо традиционного сырья, что обеспечит утилизацию части отходов и получить керамический кирпич с повышенной прочностью. Установлен характер превращений железистых соединений при окислительно-восстановительных процессах, протекающих в образцах при спекании. Процесс благоприятствует восстановлению Fe2+ и протеканию реакций образования муллита. Гематит и магнетит способствуют образованию жидкой фазы на ранних стадиях обжига, которая инициирует образование муллита. С возникновением твердых растворов, при частичном замещении Fe3+ на Аl3+, образуется муллит различного химического состава, что способствует упрочнению структуры керамического материала.

 

Ключевые слова: межсланцевая глина, железосодержащий шлак, оксиды железа, метод ЯГР-спектроскопии, изоморфное замещение, муллит.

Абдрахимов Владимир Закирович — Самарский государственный экономический университет (Россия 443090, г. Самара, ул. Советской Армии, 141), профессор, доктор технических наук, специалист в области физической химии силикатов. E-mail: ecun@sseu.ru.

 

Абдрахимова Елена Сергеевна — Самарский Национальный исследовательский университет (443086, Самарская область, город Самара, Московское шоссе, 34), доцент, кандидат технических наук, специалист в области физической химии силикатов. E-mail: intdep@ssau.ru.

Ссылка на статью:

Абдрахимов В. З., Абдрахимова Е. С.
Исследования методом ЯГР-спектроскопии оксидов железа в керамическом
кирпиче на основе межсланцевой глины и железосодержащего шлака ТЭЦ. Перспективные материалы, 2017, № 10, с. 69 – 76.

 
Структурная организация магнитных жидкостей,
стабилизированных жирными кислотами

 

С. Н. Лысенко, К. В. Деречи, С. А. Астафьева, Д. Э. Якушева

 

Впервые описаны магнитные коллоиды, существующие при комнатной температуре в нетекучем пастообразном виде и переходящие в жидкое состояние при нагревании. Получен ряд магнитных жидкостей (МЖ) в углеводородной среде в результате введения наноразмерного магнетита в керосин в присутствии стабилизаторов. В качестве стабилизаторов использовали жирные кислоты с разной длиной углеводородного скелета — от С12 до С22. Методом магнитной гранулометрии установлено, что средний диаметр частиц составляет 8,3 нм. Образцы МЖ исследованы методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК). Проведены расчеты геометрических параметров адсорбционных слоёв с учётом геометрических параметров наночастиц и молекул стабилизаторов. Построены модели жидкого и твёрдого состояния адсорбционного слоя и перекрывания слоёв двух частиц на основании калориметрических измерений, расчётных данных и наблюдений за фазовым состоянием магнитных жидкостей. Экспериментально и теоретически доказано, что для частиц размером ≈8 нм возможность перехода адсорбционного слоя из жидкой фазы в твёрдую обеспечивается при длине углеводородного радикала стабилизатора С14 и выше. Показано, что длина молекулы стабилизатора и его температура плавления являются основными параметрами, определяющими структуру и свойства МЖ, а магнитными и Ван-дер-Ваальсовыми взаимодействиями между твёрдыми частицами при длине углеводородного радикала стабилизатора С12 и выше можно пренебречь.

 

Ключевые слова: наночастицы магнетита, магнитные жидкости, стабилизаторы, жирные кислоты, структура адсорбционного слоя, дифференциальная сканирующая калориметрия.

Лысенко Сергей Николаевич — Институт технической химии Уральского отделения Российской академии наук — филиал Федерального государственного бюджетного учреждения науки Пермского федерального исследовательского центра Уральского отделения Российской академии наук (614109, г. Пермь, ул. Академика Королева, 3), ведущий инженер, специалист в области физической химии и материаловедения. E-mail: уа.lysenko45@yandex.ru. 

Деречи Ксения Вячеславовна — Пермский государственный национальный исследовательский университет (614600. г. Пермь, ул. Букирева, д. 15. ПГНИУ, кафедра физической химии), студентка 5 курса. E-mail: superdere4i@gmail.com. 

Астафьева Светлана Асылхановна — Институт технической химии Уральского отделения Российской академии наук — филиал Федерального государственного бюджетного учреждения науки Пермского федерального исследовательского центра Уральского отделения Российской академии наук (614109, г. Пермь, ул. Академика Королева, 3), кандидат технических наук, и.о. заведующего лабораторией, специалист в области химии высокомолекулярных соединений и материаловедения. E-mail: svetlana-astafeva@yandex.ru.

Якушева Дина Эдуардовна — Институт технической химии Уральского отделения Российской академии наук — филиал Федерального государственного бюджетного учреждения науки Пермского федерального исследовательского центра Уральского отделения Российской академии наук (614109, г. Пермь, ул. Академика Королева, 3), кандидат технических наук, научный сотрудник, специалист в области органической химии и материаловедения. E.-mail: dinayakusheva@yandex.ru.
 

Ссылка на статью:

Лысенко С. Н., Деречи К. В., Астафьева С. А., Якушева Д. Э.
Структурная организация магнитных жидкостей, стабилизированных жирными кислотами. Перспективные материалы, 2017, № 10, с. 77 – 88.

Контакты

© 2019   ООО Интерконтакт Наука

Сайт создан на Wix.com

Телефон: +7 (499) 135-45-40, 135-44-36

Email: pm@imet.ac.ru

Адрес

Москва 119334, Лениский пр. 49, ИМЕТ РАН