Разработка жаропрочного алюминиевого композита
с малыми добавками нановолокон оксида
алюминия (NafenTM)
Л. Е. Агуреев, И. Н. Лаптев, Б. С. Иванов, А. И. Канушкин,
В. И. Костиков, Р. Н. Ризаханов, Ж. В. Еремеева, А. А. Ашмарин,
А. В. Иванов, Е. А. Высотина, Г. В. Панасова

Рассмотрена разработка алюминиевого композита с матрицей из смеси порошков алюминия, никеля, меди и бора, упрочнённого 0,01 – 0,1 масс. % нановолокон оксида алюминия (NafenTM). Для получения образцов композитов использовали метод классической порошковой металлургии, включающей прессование и спекание в вакуумной печи. Приведены данные анализа микроструктуры и тонкой структуры алюмокомпозитов, среднего размера зёрен, плотности, фазового состава, микротвёрдости по Виккерсу, предела прочности на изгиб при комнатной температуре и при 300 °С. По результантам рентгеновской дифрактометрии в образцах присутствуют фазы Al, Al3Ni, CuAl2, Al7Cu23Ni и Ni4B3. Отмечено, что с увеличением концентрации нановолокон оксида алюминия микротвёрдость также монотонно возрастает. Установлено, что при комнатной температуре испытаний, образцы, содержащие 0,01 – 0,1 масс. % нановолокон оксида алюминия имели прочность выше в среднем на 30 %, чем матрица. При испытаниях при 300 °С лучший результат показал образец с 0,01 масс. % наночастиц, прочность которого была на 14 % выше прочности матрицы.

Ключевые слова: алюмокомпозит, порошковая металлургия, нановолокна оксида алюминия.

DOI: 10.30791/1028-978X-2020-3-5-13

Агуреев Леонид Евгеньевич — ГНЦ ФГУП “Центр Келдыша” (125438, Москва, ул. Онежская, 8), кандидат технических наук, научный сотрудник, специалист в области композиционных материалов. E-mail: trynano@gmail.com.

Лаптев Иван Николаевич — ГНЦ ФГУП “Центр Келдыша” (125438, Москва, ул. Онежская, 8), инженер, специалист в области композиционных материалов. E-mail: rvah@mail.ru.

Иванов Борис Сергеевич — ГНЦ ФГУП “Центр Келдыша” (125438, Москва, ул. Онежская, 8), инженер, специалист в области композиционных материалов. E-mail: ibs@live.ru.

Канушкин Андрей Игоревич — ГНЦ ФГУП “Центр Келдыша” (125438, Москва, ул. Онежская, 8), инженер, специалист в области композиционных материалов. E-mail: kanushkin.andrey@icloud.com.

Костиков Валерий Иванович — НИТУ “МИСиС” (119049, Москва, Ленинский проспект 6), доктор технических наук, профессор, член-корреспондент РАН, специалист в области композиционных материалов.

Ризаханов Ражудин Насрединович — ГНЦ ФГУП “Центр Келдыша” (125438, Москва, ул. Онежская, 8), кандидат физико-математических наук, начальник отдела, специалист в области композиционных материалов. E-mail: nanocenter@kerc.msk.ru.

Еремеева Жанна Владимировна — НИТУ “МИСиС” (119049, Москва, Ленинский проспект 6), доктор технических наук, профессор, специалист в области композиционных материалов. E-mail: eremeeva-shanna@yandex.ru.

Ашмарин Артём Александрович — ГНЦ ФГУП “Центр Келдыша” (125438, Москва, ул. Онежская, 8), кандидат технических наук, ведущий инженер, специалист в области рентгеновского анализа материалов. E-mail:
ashmarin_artem@list.ru.

Иванов Андрей Владимирович — ГНЦ ФГУП “Центр Келдыша” (125438, Москва, ул. Онежская, 8), ведущий инженер, специалист в области порошковой металлургии.

Высотина Елена Александровна — ГНЦ ФГУП “Центр Келдыша” (125438, Москва, ул. Онежская, 8), инженер, специалист в области микроскопии.

Панасова Галина Васильевна — ГНЦ ФГУП “Центр Келдыша” (125438, Москва, ул. Онежская, 8), инженер, специалист в области порошковой металлургии.

Ссылка на статью:

Агуреев Л.Е., Лаптев И.Н., Иванов Б.С., Канушкин А.И., Костиков В.И., Ризаханов Р.Н., Еремеева Ж.В., Ашмарин А.А., Иванов А.В., Высотина Е.А., Панасова Г.В. Разработка жаропрочного алюминиевого композита с малыми добавками нановолокон оксида алюминия (NafenTM). Перспективные материалы, 2020, № 3, с. 5 – 13. DOI: 10.30791/1028-978X-2020-3-5-13

 
Концентрационные и диффузионные характеристики атомов внедрения (C, O, N) и модули упругости
в ванадии и сплавах V – 4 Cr – 4 Ti, V – W – Cr,
V – Ta – Cr – Zr
К. А. Мороз, В. М. Чернов, М. М. Потапенко,
В. А. Дробышев, М. В. Кравцова

Методом динамической механической спектроскопии в низкочастотном диапазоне (0,5 – 30,0 Гц) и в температурном интервале 25 – 400 °С исследованы упругие (модули Юнга) и релаксационные свойства (амплитудно-независимое внутреннее трение) ОЦК металлов (ванадий, сплавы V – 4 Cr – 4 Ti, V – W – Cr и V – Ta – Cr – Zr). В ванадии и сплаве V – W – Cr углерод в твердорастворном состоянии не обнаружен, для кислорода и азота определены твердорастворные концентрации и диффузионные характеристики (энергия активации диффузии, характеристическое время релаксации и предэкспоненциальный коэффициент в уравнении диффузии). В сплаве V – 4 Cr – 4 Ti нет твердых растворов углерода, кислорода и азота. В сплаве V – Ta – Cr – Zr твердорастворные концентрации примесей (C, O, N) незначительны (существенно меньше, чем в ванадии и в сплаве V – W – Cr). Упругие модули сплавов ванадия по своим значениям могут быть как меньше, так и больше значения упругого модуля ванадия в зависимости от типа сплава (легирования) и температуры. Сплав V – 4 Ti – 4 Cr имеет наименьшее значение упругого модуля из всех исследованных материалов. На температурных зависимостях модулей упругости исследуемых материалов никаких особенностей не наблюдалось, кроме небольшой локальной релаксации (уменьшения) упругих модулей ванадия и сплава V – W – Cr в области температур релаксационных пиков.

Ключевые слова: ванадий, ванадиевые сплавы, динамическая механическая спектроскопия, модули упругости (Юнга), внутреннее трение, примеси внедрения, углерод, кислород, азот, твердые растворы, концентрации, энергия активации, диффузионные характеристики.

DOI: 10.30791/1028-978X-2020-3-14-27

Мороз Кирилл Андреевич — АО “Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара” (123098, Москва, ул. Рогова, 5а), инженер-технолог, специалист в области физики твердого тела, материаловедения и динамической механической спектроскопии, E-mail: kirill.moroz.92@mail.ru.

Чернов Вячеслав Михайлович — АО “Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара” (123098, Москва, ул. Рогова, 5а), доктор физико-математических наук, профессор, главный научный сотрудник; НИЯУ “МИФИ” (115409, Москва, Каширское шоссе, 31), профессор; специалист в области физики твердого тела и материаловедения. E-mail: VMChernov@bochvar.ru.

Потапенко Михаил Михайлович — АО “Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара” (123098, Москва, ул. Рогова, 5а), заместитель директора отделения — начальник цеха, специалист в области материаловедения, обработки материалов давлением. E-mail: MMPotapenko@bochvar.ru.

Дробышев Валерий Андреевич — АО “Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара” (123098, Москва, ул. Рогова, 5а), кандидат технических наук, главный эксперт, специалист в области материаловедения и металлургии, E-mail: VADrobyshev@bochvar.ru.

Кравцова Марина Владимировна — АО “Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара” (123098, Москва, ул. Рогова, 5а), старший научный сотрудник, специалист в области материаловедения и металлургии. E-mail:
MVKravtsova@bochvar.ru.

Ссылка на статью

Мороз Кирилл Андреевич — АО “Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара” (123098, Москва, ул. Рогова, 5а), инженер-технолог, специалист в области физики твердого тела, материаловедения и динамической механической спектроскопии, E-mail: kirill.moroz.92@mail.ru.

Чернов Вячеслав Михайлович — АО “Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара” (123098, Москва, ул. Рогова, 5а), доктор физико-математических наук, профессор, главный научный сотрудник; НИЯУ “МИФИ” (115409, Москва, Каширское шоссе, 31), профессор; специалист в области физики твердого тела и материаловедения. E-mail: VMChernov@bochvar.ru.

Потапенко Михаил Михайлович — АО “Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара” (123098, Москва, ул. Рогова, 5а), заместитель директора отделения — начальник цеха, специалист в области материаловедения, обработки материалов давлением. E-mail: MMPotapenko@bochvar.ru.

Дробышев Валерий Андреевич — АО “Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара” (123098, Москва, ул. Рогова, 5а), кандидат технических наук, главный эксперт, специалист в области материаловедения и металлургии, E-mail: VADrobyshev@bochvar.ru.

Кравцова Марина Владимировна — АО “Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара” (123098, Москва, ул. Рогова, 5а), старший научный сотрудник, специалист в области материаловедения и металлургии. E-mail:
MVKravtsova@bochvar.ru.

 
Влияние озона и ультрафиолетового излучения на структуру волокнистых материалов на основе
поли(3-гидроксибутирата) и полилактида

А. А. Ольхов, С. Г. Карпова, П. М. Тюбаева, А. Л. Жулькина,
Ю. Н. Зернова, А. Л. Иорданский

Методом электроформования получены ультратонкие волокна на основе смесей биодеградируемых полиэфиров: поли-(3-гидроксибутирата) (ПГБ) и полилактида (ПЛА). Исследована структура смесевых волокон в зависимости от состава методом оптической микроскопии. Зондовым методом электронного парамагнитного резонанса (ЭПР) и методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) проанализирована структура кристаллических и аморфных областей волокон. Введение 10 – 70 % ПГБ в матрицу полилактида приводит к резкому увеличению молекулярной подвижности, но при этом концентрация радикала в аморфных областях резко снижается. С увеличением концентрации ПГБ в смеси (более 70 %) наблюдается снижение молекулярной подвижности. Исследования состояния полимерной матрицы впервые позволили интерпретировать на надмолекулярном уровне воздействие озона и ультрафиолетового (УФ) излучения на структурно-динамические характеристики волокон ПГБ/ПЛА. Было показано, что в смесях время корреляции радикала минимально и не зависит от соотношения полимеров в волокне и времени воздействия озона и УФ облучения.

Ключевые слова: поли-3-гидроксибутират, полилактид, электроформование, ультратонкие смесевые волокна, структура.

DOI: 10.30791/1028-978X-2020-3-28-37

Ольхов Анатолий Александрович — Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н.Н. Семенова Российской академии наук (119991, Москва, ул. Косыгина 4), кандидат технических наук, доцент, и.о. заведующего лабораторией, старший научный сотрудник; Российский экономический университет им. Г.В. Плеханова (117997, Москва, Стремянный пер., 36) ведущий научный сотрудник; Институт биохимической физики им. Н.М. Эммануэля Российской академии наук (119334, Москва, ул. Косыгина 4), научный сотрудник, специалист в области физикохимии, технологии и переработки полимеров и композитов. E-mail: aolkhov72@yandex.ru.

Карпова Светлана Геннадьевна — Институт биохимической физики им. Н.М.  Эммануэля Российской академии наук (119334, Москва, ул. Косыгина 4), старший научный сотрудник, специалист в области физикохимии полимеров и композитов. E-mail: karpova@sky.chph.ras.ru.

Тюбаева Полина Михайловна — Институт биохимической физики им. Н.М.  Эммануэля Российской академии наук (119334, Москва, ул. Косыгина 4), аспирант; Российский экономический университет им. Г.В. Плеханова (117997, Москва, Стремянный пер., 36), инженер центра коллективного пользования, специалист в области физикохимии и электроформования биополимеров. E-mail: polina-tyubaeva@yandex.ru.

Жулькина Анна Львовна — Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н.Н. Семенова Российской академии наук (119991, Москва, ул. Косыгина 4), научный сотрудник, специалист в области физикохимии полимеров. E-mail: annazhulkina@gmail.com.

Зернова Юлия Николаевна — Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н.Н. Семенова Российской академии наук (119991, Москва, ул. Косыгина 4), научный сотрудник, специалист в области физикохимии полимеров. E-mail: annazhulkina@gmail.com.

Иорданский Алексей Леонидович — Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н.Н. Семенова Российской академии наук (119991, Москва, ул. Косыгина 4), доктор химических наук, главный научный сотрудник, специалист в области физикохимии полимеров и композитов. E-mail: aljordan08@gmail.com.

Ссылка на статью:

Ольхов А.А., Карпова С.Г., Тюбаева П.М., Жулькина А.Л., Зернова Ю.Н., Иорданский А.Л. Влияние озона и ультрафиолетового излучения на структуру волокнистых материалов на основе поли(3-гидроксибутирата) и полилактида. Перспективные материалы, 2020, № 3, с. 28 – 37. DOI: 10.30791/1028-978X-2020-3-28-37

 
Синтез оксидных композитов титана (IV) и лантана (III), исследование их физико-химических и фотокаталитических свойств

М. Л. Беликов, Т. А. Седнева, Э. П. Локшин

Синтезированы полифазные композиты на основе диоксида титана, модифицированного, в широком интервале (2 – 28 масс. %), лантаном. Изучены особенности формирования этих композитов и их свойства. Показано, что модифицирование TiO2 лантаном в интервале 2 – 28 масс. % обеспечивает получение нанодисперсных порошков (8 – 53 нм) со свободной удельной поверхностью от 29 до 288 м2/г. При низком уровне модифицирования (2 масс. % La) сухие (80 °С) продукты гидролиза содержат 79,3 масс. % TiO2, что близко к формуле оксогидроксида титана TiO(OH)2 (81,6 масс. % TiO2). Повышение температуры термообработки ведет к закономерному укрупнению частиц и, как следствие, к сокращению удельной поверхности порошков. При повышении температуры термообработки от 400 до 800 °С и выше фиксируется ряд фазовых переходов в композитах, зависящих от содержания лантана. При содержании в образцах TiO2 2 масс. % La, по данным рентгенофазового анализа (РФА), начало образования анатаза отмечается при 400 °С, и затем рутила при температурах близких 900 °С. У образца с 16 масс. % La (La-16) кристаллизация рутила наблюдается в интервале 600 – 900 °C, а у образца с 28 масс. % La (La-28) его не обнаружено совсем. При температуре 900 °С из аморфной массы кристаллизуются сразу и рутил, и титанаты лантана: сначала La2Ti6O15 (3,46 Å), затем — La4Ti9O24 (3,6 Å). Синтезированные композиты обладают значительно более высокой фотокаталитической активностью (ФКА) относительно промышленного диоксида титана Р25 фирмы Degussa. Максимальную ФКА при фотокаталитической деструкции промышленного анилинового красителя (далее анилин), ферроина и метиленового синего (МС) демонстрируют полифазные композиты разнообразного содержания (анатаз, рутил, титанат лантана).

Ключевые слова: диоксид титана, лантан, модифицирование, гидролиз, композиты, фотокаталитическая активность, видимый свет.

DOI: 10.30791/1028-978X-2020-3-38-49

Беликов Максим Леонидович — Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В.Тананаева — Обособленное подразделение Федерального государственного бюджетного учреждения науки Федерального исследовательского центра “Кольский научный центр Российской академии наук” (184209, Мурманская область, г. Апатиты, Академгородок, 26 а), кандидат технических наук, научный сотрудник, специалист в области водоочистки адсорбционных процессов и фотокатализа. E-mail: belikov@chemy.kolasc.net.ru.

Седнева Татьяна Андреевна — Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В.Тананаева — Обособленное подразделение Федерального государственного бюджетного учреждения науки Федерального исследовательского центра “Кольский научный центр Российской академии наук” (184209, Мурманская область, г. Апатиты, Академгородок, 26а), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области неорганической химии, фазовых превращений, наноструктурных материалов и электромембранных технологий. E-mail: sedneva@chemy.kolasc.net.ru.

Локшин Эфроим Пинхусович — Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В.Тананаева — Обособленное подразделение Федерального государственного бюджетного учреждения науки Федерального исследовательского центра “Кольский научный центр Российской академии наук” (184209, Мурманская область, г. Апатиты, Академгородок, 26а), доктор технических наук, главный научный сотрудник. Специалист в области неорганической химии и материаловедения. E-mail: lokshin@chemy.kolasc.net.ru.

Ссылка на статью:

Беликов М.Л., Седнева Т.А., Локшин Э.П. Синтез оксидных композитов титана (IV) и лантана (III), исследование их физико-химических и фотокаталитических свойств. Перспективные материалы, 2020, № 3, с. 38 – 49. DOI: 10.30791/1028-978X-2020-3-38-49

 
Влияние морфологии порошков титана
на параметры СВС и структуру компактного
диборида титана

Ю. В. Богатов, В. Ю. Баринов, В. А. Щербаков

Экспериментально исследовано получение плотного диборида титана методом СВС-прессования. Изучено влияние свойств порошков титана в смеси с порошком бора на параметры горения, структуру и плотность синтезированных образцов из TiB2. Порошок титана с более развитой поверхностью и меньшей насыпной плотностью обеспечивает более высокую температуру горения и, как следствие, горячего прессования продуктов синтеза. Показано, что прессование смесей титана и бора можно разделить на 3 стадии: структурной, упруго-пластической и пластической деформации. Установлено, что зависимости температуры горения от плотности для смесей титана и бора имеют ярко выраженный максимум и, наиболее вероятно, определяются величиной контактной поверхности между реагентами. Показано, что максимальными температурами горения для исследуемых смесей обладают шихтовые образцы с плотностями, соответствующими 2-й стадии уплотнения — упруго-пластической деформации. Зависимости скорости горения от плотности для исследуемых смесей титана с бором неодинаковы и, по-видимому, сильно зависят от условий отвода газов, выделяющихся при горении шихтовых образцов. Максимальная скорость горения соответствует шихтовым образцам с минимальной плотностью. Получены керамические образцы состава TiB2 с более высокой плотностью (93 – 94 %) и более связной структурой из шихтовых прессовок с более высокой температурой горения.

Ключевые слова: СВС-прессование, свойства порошков титана и бора, температура, скорость горения, диборид титана, микроструктура.

DOI: 10.30791/1028-978X-2020-3-50-60

Богатов Юрий Владимирович — Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова РАН (142432, г. Черноголовка, Московская область, ул. Академика Осипьяна, д. 8), кандидат технических наук, научный сотрудник, специалист в области СВС и материаловедения. E-mail: xxbroddy@gmail.com.

Баринов Валерий Юрьевич — Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова РАН (142432, г. Черноголовка, Московская область, ул. Академика Осипьяна, д. 8), кандидат технических наук, научный сотрудник, и.о. заведующего лабораторией, специалист в области СВС и материаловедения. E-mail: barinov@ism.ac.ru.

Щербаков Владимир Андреевич — Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова РАН (142432, г. Черноголовка, Московская область, ул. Академика Осипьяна, д. 8), доктор физико-математических наук, заведующий лабораторией, специалист в области СВС и материаловедения. E-mail: vladimir@ism.ac.ru.

Ссылка на статью:

Богатов Ю.В., Баринов В.Ю., Щербаков В.А. Влияние морфологии порошков титана на параметры СВС и структуру компактного диборида титана. Перспективные материалы, 2020, № 3, с. 50 – 60. DOI: 10.30791/1028-978X-2020-3-50-60

 
Влияние состава и структуры покрытий
никель – бор на их защитно-декоративные свойства

Е. Ю. Ананьева, В. В. Рогожин, М. Г. Михаленко,
А. Н. Москвичев

Изучено влияние состава и структуры покрытия никель – бор на его защитно-декоративные свойства. Данные покрытия были получены путем введения в стандартные электролиты никелирования полиэдрической добавки Na2В10Н10. Показано, что режим электролиза и концентрация борсодержащей добавки определяют содержание бора в сплаве и структуру покрытия, а, следовательно, его защитно-декоративные и функциональные свойства. Установлено, что введение борсодержашей добавки в электролиты никелирования позволяет получать как кристаллические (до 1,1 масс. % бора), так и аморфные (свыше 4,3 масс. % бора) покрытия никель – бор. По мере повышения аморфности несколько снижается величина микрошероховатости покрытия и возрастает степень блеска, а при содержании бора свыше 2 масс. % можно получить практически беспористые покрытия. Однако, вводимая борсодержащая добавка Na2В10Н10 не является эффективной выравнивающей и блескообразующей добавкой и для получения блестящих выровненных покрытий требуется введение стандартных сильных блескообразователей. Кроме того, введение бора в покрытие приводит к росту величины внутренних напряжений растяжения, которые увеличиваются с толщиной слоя, но уменьшаются с ростом плотности тока.

Ключевые слова: электроосаждение, покрытия никель-бор, состав, структура, аморфизация сплава, защитно-декоративные свойства.

DOI: 10.30791/1028-978X-2020-3-61-69

Ананьева Елена Юрьевна — Нижегородский государственный технический университет (НГТУ) (603950, г. Нижний Новгород, ул. Минина, 24), кандидат технических наук, специалист в области гальванических покрытий. E-mail: ananieva.elena@yandex.ru.

Рогожин Вячеслав Вячеславович — Нижегородский государственный технический университет (НГТУ) (603950, г. Нижний Новгород, ул. Минина, 24), доктор технических наук, профессор, специалист в области гальванических покрытий. E-mail: tesma@mts-nn.ru.

Михаленко Михаил Григорьевич — Нижегородского государственного технического университета (НГТУ) (603950, г. Нижний Новгород, ул.  Минина, 24), доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой, специалист в области гальванических покрытий, химических источников тока.

Москвичев Александр Николаевич — Институт проблем машиностроения РАН — филиал ФГБНУ “Федеральный исследовательский центр Институт прикладной физики РАН” (ИПМ РАН) (603024, Нижний Новгород, ул. Белинского, д.85), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, заместитель директора по науке, специалист в области гальванических покрытий.

Ссылка на статью:

Ананьева Е.Ю., Рогожин В.В., Михаленко М.Г., Москвичев А.Н. Влияние состава и структуры покрытий никель – бор на их защитно-декоративные свойства. Перспективные материалы, 2020, № 3, с. 61 – 69. DOI: 10.30791/1028-978X-2020-3-61-69

 
Метод формирования материала-поглотителя электромагнитного излучения на основе магнитоуправляемых частиц Fe3O4

И. А. Шорсткий, Н. Яковлев

Представлен метод формирования объёмных массивов магнитоуправляемых частиц из оксида железа Fe3O4 с помощью вращающегося постоянного магнитного поля (ВПМП), для создания материала-поглотителя электромагнитного излучения сверхвысокочастотного диапазона. Применение установки с вращающимся магнитным полем постоянных магнитов позволило получить композит с плотной упаковкой частиц, в котором реализуется принцип самоорганизации монослоев магнитных частиц. Получены спектры отражения, поглощения и ослабления электромагнитного излучения композитов с объемным массивом плотноупакованных магнитных частиц из Fe3O4 толщиной 3 и 6 мм, с массивами из 15 и 30 плоских монослоёв частиц, соответственно. Представленный метод получения объемных массивов магнитных частиц из Fe3O4, и установка для его реализации обладают перспективой применения в создании композитных материалов с использованием широко спектра микро и нано частиц.

Ключевые слова: вращающееся магнитное поле, электромагнитное поглощение, композиционный материал, массив частиц, упаковка.

DOI: 10.30791/1028-978X-2020-3-70-79

Шорсткий Иван Алекснадрович — ФГБОУ ВО “Кубанский государственный технологический университет” (350004, Краснодар, ул. Московская, 2), кандидат технических наук, доцент, специалист в области электрофизических методов воздействия и магнетизма. E-mail: i-shorstky@mail.ru.

Яковлев Николай — Advanced Characterisation and Instrumentation (ACI) Department, Institute of Materials Research and Engineering (A*STAR), Singapore, специалист в области магнетизма и новых материалов. E-mail: niko-y@imre.a-star.edu.sg.

Ссылка на статью:

Шорсткий И.А., Яковлев Н. Метод формирования материала-поглотителя электромагнитного излучения на основе магнитоуправляемых частиц Fe3O4. Перспективные материалы, 2020, № 3, с. 70 – 79. DOI: 10.30791/1028-978X-2020-3-70-79

Контакты

© 2020  ООО Интерконтакт Наука

Сайт создан на Wix.com

Телефон: +7 (499) 135-45-40, 135-44-36

Email: pm@imet.ac.ru

Адрес

Москва 119334, Лениский пр. 49, ИМЕТ РАН