Исследование оптических и люминесцентных свойств углеродных наночастиц методом микрофотолюминесценции
С. А. Казарян, Н. Ф. Стародубцев
Исследованы и анализированы важные особенности оптических, люминесцентных и эмиссионных свойств водных растворов углеродных наночастиц различного типа, при взаимодействии частиц с электромагнитным излучением. Показано, что в спектрах оптического поглощения и фотолюминесценции частиц доминирующую роль играют функциональные группы углеродных наночастиц. Гидротермальная обработка углеродных наночастиц в присутствии NH3, а также термическая обработка частиц в растворе H2O2 оказывают сильное влияние на спектры поглощения, фотолюминесценция и величины квантового выхода эмиссии. Обнаружено, что основные полосы фотолюминесценции образцов углеродных наночастиц образуются суперпозицией нескольких отдельных полос фотолюминесценции, связанных с электронными переходами различных типов излучательных центров, а их возбужденные состояния расположены в запрещенной зоне углеродного ядра частиц. Установлено, что именно с этим обстоятельством связано наличие зависимости положения пика полосы фотолюминесценции большинства типов углеродных наночастиц от длины волны возбуждения. Установлены линейные зависимости положения максимума полосы фотолюминесценции и величины квантового выхода эмиссии от температуры и экспоненциальная зависимость от времени гидротермальной обработки. Методом экспозиции возбуждающим излучением показано, что изменение интенсивности фотолюминесценции и величины квантового выхода эмиссии под воздействием электромагнитного излучения обусловлено фотостимулированным изменением скорости поверхностной рекомбинации и диффузными процессами частиц в области возбуждения растворов углеродных наночастиц. Продемонстрирована возможность исследования стабильности фотолюминесценции и квантового выхода люминесценции экспозицией растворов углеродных наночастиц возбуждающим излучением.
Ключевые слова: люминесценция наночастиц, флуоресценция наночастиц, люминесценция квантовых точек, углеродные наночастицы, углеродные квантовые точки, квантовый выход эмиссии наночастиц, синтез углеродных наночастиц и квантовых точек.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-8-5-21
Казарян Самвел Авакович — Физический институт имени П.Н. Лебедева Российской Академии Наук (г. Москва, 119991, Ленинский проспект, д. 53), кандидат физико-математических наук, начальник отдела, специалист в области люминесценции полупроводников, алмазов, наноразмерных углеродов, а также технологии синтеза нанопористых материалов и электрохимических суперконденсаторов. E-mail: skazaryan.fian@gmail.com.
Стародубцев Николай Федорович — Физический институт имени
П.Н. Лебедева Российской Академии Наук (г. Москва, 119991, Ленинский проспект, д. 53), кандидат физико-математических наук, начальник отдела, специалист в области квантовой радиоэлектроники, полупроводниковых лазеров, оптики, технологии наноразмерных материалов, а также электрохимических суперконденсаторов. E-mail: nfstaro@gmail.com.
Ссылка на статью:
Казарян С. А., Стародубцев Н. Ф. Исследование оптических и люминесцентных свойств углеродных наночастиц методом микрофотолюминесценции. Перспективные материалы, 2019, № 8, с. 5 – 21. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-8-5-21
Магнитоэлектрические многослойные структуры арсенид галлия – никель – олово – никель
Д. А. Филиппов, И. Н. Маничева, В. М. Лалетин
Рассмотрена технология изготовления, приведены результаты теоретического и экспериментального исследования магнитоэлектрического эффекта в многослойной структуре, полученной методом гальванического осаждения чередующихся слоев никеля и олова на подложку из арсенида галлия. Экспериментально установлено, что использование олова в качестве промежуточного слоя многослойной структуры уменьшает механические напряжения, возникающие вследствие несоответствия параметров решеток на границе никель-арсенид галлия, что позволяет получать качественные многослойные структуры с толщиной никелевого слоя порядка 100 мкм. На основе совместного решения уравнений эластодинамики и электростатики для магнитострикционного, пьезоэлектрического и буферного слоев получено выражение для магнитоэлектрического коэффициента по напряжению. Теоретически показано и экспериментально подтверждено, что частотная зависимость магнитоэлектрического коэффициента имеет резонансный характер, причем величина резонансной частоты с ростом числа слоев плавно уменьшается от значения, соответствующего частоте собственных колебаний пластинки из арсенида галлия, приближаясь к значению, соответствующей частоте собственных колебаний пластинки, состоящей из слоя никеля и олова, толщина которого равна удвоенной толщине слоя никеля. Экспериментально установлено, что в области электромеханического резонанса полученные структуры имеют высокую добротность Q @ 1000, которая более чем в 20 раз превосходит добротность магнитоэлектрических структур, изготовленных методом склеивания, и обладают хорошей адгезией между слоями. Данные структуры перспективны для создания приборов на основе магнитоэлектрического эффекта.
Ключевые слова: магнитострикция, пьезоэлектричество, магнитоэлектрический эффект, арсенид галлия, никель, олово, адгезия, гальваническое осаждение.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-8-22-31
Филиппов Дмитрий Александрович — Новгородский государственный университет им. Ярослава Мудрого (173003, Россия, г. Великий Новгород,
ул. Большая Санкт-Петербургская, д. 41), доктор физико-математических наук, профессор, заведующий кафедрой, специалист в области физики магнитных явлений и пьезоэлектричества. Е-mail: Dmitry.Filippov@novsu.ru.
Маничева Ирина Николаевна — Новгородский государственный университет им. Ярослава Мудрого (173003, Россия, г. Великий Новгород, ул. Большая Санкт-Петербургская, д. 41), аспирант, специализируется в области физики магнитных явлений и пьезоэлектричества. Е-mail: Manicheva.i@mail.ru.
Лалетин Владимир Михайлович — Институт технической акустики НАН Беларуси (210717, Беларусь, г. Витебск, пр. Людникова 13), кандидат физико-математических наук, старший научный сотрудник, специалист в области материаловедения. Е-mail: laletin57@rambler.ru.
Ссылка на статью
Филиппов Д. А., Маничева И. Н., Лалетин В. М. Магнитоэлектрические многослойные структуры арсенид галлия – никель – олово – никель. Перспективные материалы, 2019, № 8, с. 22 – 31. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-8-22-31
Моделирование потери массы полимерного материала при электронном облучении в вакууме
Р. Х. Хасаншин
Предложен общий подход к моделированию потери массы полимерных композитов в условиях космического пространства. Подробно рассмотрен случай влияния радиационно-стимулированного испарения на потерю массы полимерного композита в вакууме при облучении электронами с энергиями Ео = 10 – 50 кэВ. Показано, что на потерю массы полимерного композита влияют энергия и плотность потока электронов — j, а так же массовая доля наполнителя в материале. В частности, установлено, что потери массы исследованных материалов при облучении в вакууме при фиксированной плотности потока энергии излучения снижается с увеличением Ео. Это объясняется тем, что чем меньше Ео, тем больше тормозная способность, следовательно, тем в больших количествах и в более тонком приповерхностном слое материала образуются продукты радиолиза. При этом газопроницаемость облучаемого слоя материала растет вместе с поглощенной в нем энергией и продукты радиолиза быстрее выделяются в вакуум. Экспериментально установлено, что при φ = 1011 см–2с–1 потеря масс исследованных материалов происходит в основном за счет радиационно-стимулированного газовыделения, а при φ = 1012 см–2с–1 и значении Ео = 10 кэВ доля массы испарившегося материала в общей потере массы полимерный материал составляет более 50 %.
Ключевые слова: полимерный материал, облучение электронами, потеря массы, радиолиз, испарение, математическая модель.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-8-32-41
Хасаншин Рашид Хусаинович — Открытое акционерное общество “Композит”, ОАО “Композит” (141070, г. Королев Московской области, ул. Пионерская 4), кандидат физико-математических наук, доцент, начальник лаборатории, cпециалист в области взаимодействия ионизирующего излучения с веществом, математического моделирования. E-mail: rhkhas@mail.ru.
Ссылка на статью:
Хасаншин Р. Х. Моделирование потери массы полимерного материала
при электронном облучении в вакууме. Перспективные материалы, 2019, № 8, с. 32 – 41. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-8-32-41
Свойства тонких пленок на основе полимолочной кислоты после паровой стерилизации
Н. М. Иванова, Е. О. Филиппова, Д. А. Карпов, В. Ф. Пичугин
Исследовано влияние паровой стерилизации на свойства тонких пленок полимолочной кислоты (ПМК). Установлено, что тонкие пленки на основе ПМК, вылитые из растворов по 10, 20 и 30 г, имеют топографически различные стороны: более рельефную внешнюю и гладкую внутреннюю, что отражается на параметрах шероховатости: Ra внутренней стороны варьируется от 0,01 до 0,018 мкм, Ra внешней стороны — 0,17 – 0,4 мкм. С увеличением массы раствора, выливаемых пленок, растет ее средняя шероховатость с 0,17 до 0,4 мкм. Стерилизация горячим паром под давлением приводит к реконструкции поверхности пленок на основе ПМК: изменяет топографию внутренней поверхности, значительно (в 5 раз) увеличивает шероховатость, формирует более рельефный профиль; изменения внешней топографии поверхности пленки незначительны, однако её шероховатость статистически значимо уменьшается. Установлено, что тонкие пленки ПМК обладают свойствами, близкими к гидрофобным 78 – 80° независимо от стороны поверхности. Паровая стерилизация увеличивает гидрофильность пленок, снижая краевой угол смачивания на 14 – 15° (на 17 – 18 %), а также увеличивает значения поверхностной энергии на 88 %, в большей мере, за счет полярной составляющей. Результаты экспериментов in vivo показали, что наблюдаемые изменения топографии поверхности пленки при автоклавировании не приводят к воспалительным процессам и повышению внутриглазного давления в послеоперационный период.
Ключевые слова: полимолочная кислота, биодеградируемые имплантаты, шероховатость, пленки, гидрофильность, стерилизация, краевой угол смачивания, автоклавирование.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-8-42-52
Иванова Нина Михаиловна — Томский политехнический университет (г. Томск, 634050, пр. Ленина, 30), ассистент, специалист в области материаловедения. E-mail: ivanovanina91@mail.ru.
Филиппова Екатерина Олеговна — Томский политехнический университет (г. Томск, 634050, пр. Ленина, 30), инженер, кандидат технических наук, специалист в области медицинских изделий. E-mail: katerinabosix@mail.ru.
Пичугин Владимир Федорович — Томский политехнический университет (г. Томск, 634050, пр. Ленина, 30), доктор физико-математических наук, профессор, специалист в области физики твердого тела. E-mail: pichugin@tpu.ru.
Карпов Дмитрий Андреевич — Томский политехнический университет (г. Томск, 634050, проспект Ленина, 30), инженер кафедры общей физики, специалист в области микроскопии. E-mail: hardrijam@gmail.com.
Ссылка на статью:
Иванова Н. М., Филиппова Е. О., Карпов Д. А., Пичугин В. Ф. Свойства тонких пленок на основе полимолочной кислоты после паровой стерилизации. Перспективные материалы, 2019, № 8, с. 42 – 52. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-8-42-52
Влияние матрицы на свойства керметных плазменных покрытий на основе карбида титана
В. И. Калита, Г. А. Прибытков, Д. И. Комлев, В. В. Коржова,
А. А. Радюк, А. В. Барановский, А. Б. Михайлова,
А. Ю. Иванников, А. В. Алпатов, М. Г. Криницын
Выполнены сравнительные исследования керметных покрытий с карбидом титана и матрицами из быстрорежущей стали марки 10Р6М5 и самофлюсующегося сплава на основе никеля Н77Х15С3Р2, полученных СВС синтезом. Покрытия формировали плазменным напылением с местной защитой. Введение дополнительного углерода в кермет TiC – 10Р6М5 + 2,38 С позволило компенсировать потери углерода при плазменном напылении и сформировать покрытие с дополнительным содержанием углерода — 1,35 масс. %. Содержание фазы карбида титана в покрытии сохраняется, однако период решетки карбида снижается в большей степени для покрытия с матрицей на основе никеля. Содержание кислорода и азота в покрытиях по отношению к исходным порошкам увеличивается преимущественно в кермете содержащем стальную матрицу. Наличие кремния и бора в кермете, полученном с использованием матрицы из сплава Н77Х15С3Р2, не позволило уменьшить потерю углерода в покрытии. Микротвердость полученных покрытий, измеренная при нагрузке на индентор 20 г, выше микротвердости частиц напыляемых порошков на 19 – 65 %. Наибольшие значения микротвердости, 16,34 ГПа, были получены в керметном покрытии напыленном из порошка с дополнительным содержанием углерода 45,23 TiC – 52,39 10Р6М5 – 2,39 C.
Ключевые слова: плазменные керметные покрытия, TiC, матрицы, 10Р6М5, ПР-НХ13СР, период решетки, содержание кислорода, углерода, азота, микротвердость.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-8-53-64
Калита Василий Иванович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А.Байкова РАН (119334, г. Москва, Ленинский проспект, 49), доктор технических наук, главный научный сотрудник, специалист в области плазменного напыления. E-mail: vkalita@imet.ac.ru.
Прибытков Геннадий Андреевич — Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (634021, г. Томск, просп. Академический, 2/4), доктор технических наук, главный научный сотрудник, специалист в области порошковой металлургии, композиционных материалов, износостойких покрытий. E-mail: gapribyt@mail.ru.
Комлев Дмитрий Игоревич — Институт металлургии и материаловедения им. А.А.Байкова РАН (119334, г. Москва, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области плазменного напыления. E-mail: imet-lab25@yandex.ru.
Коржова Виктория Викторовна — Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (634021, г. Томск, просп. Академический, 2/4), кандидат технических наук, научный сотрудник, специалист в области порошковой металлургии, композиционные материалов, износостойких покрытий. E-mail: Vicvic5@mail.ru.
Радюк Алексей Александрович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А.Байкова РАН (119334, г. Москва, Ленинский проспект, 49), младший научный сотрудник, специалист в области плазменного напыления. E-mail: imet-lab25@yandex.ru.
Барановский Антон Валерьевич — Томский национальный исследовательский университет (634050, г. Томск, просп. Ленина, 30), магистрант. E-mail: nigalisha@gmail.com.
Михайлова Александра Борисовна — Институт металлургии и материаловедения им. А.А.Байкова РАН (119334, г. Москва, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области рентгенофазового анализа. E-mail: sasham1@mail.ru.
Иванников Александр Юрьевич — Институт металлургии и материаловедения им. А.А.Байкова РАН (119334, г. Москва, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области плазменного напыления. E-mail: imet-lab25@yandex.ru.
Алпатов Александр Владимирович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А.Байкова РАН (119334, г. Москва, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области элементного анализа порошков (кислород, азот и углерод). E-mail: alpat72@mal.ru.
Криницын Максим Германович — Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (634021, г. Томск, просп. Академический, 2/4), технолог, специалист в области порошковой металлургии, композиционных материалов, износостойких покрытий. E-mail:
krinmax@gmail.com.
Ссылка на статью:
Калита В. И., Прибытков Г. А., Комлев Д. И., Коржова В. В., Радюк А. А., Барановский А. В., Михайлова А. Б., Иванников А. Ю., Алпатов А. В., Криницын М. Г. Влияние матрицы на свойства керметных плазменных покрытий на основе карбида титана. Перспективные материалы, 2019, № 8, с. 53 – 64. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-8-53-64
Эволюция структуры быстрорежущей стали
в процессе селективной
электронно-лучевой наплавки
С. Ф. Гнюсов, А. А. Зеленков
Методами оптической и растровой микроскопии, рентгеноструктурного анализа изучена структура быстрорежущей стали после процесса селективной электронно-лучевой наплавки исходного порошка стали 10Р6М5 дисперсностью 50 – 350 мкм. Наплавку осуществляли в вакууме с контролем мощности электронного луча, его диаметра, длины развертки и скорости движения подложки. Установлено, что с увеличением числа проходов электронного луча (до 18 проходов) в ранее наплавленном материале формируется мультимодальное распределение карбидной фазы по размерам: первичный эвтектический карбид типа М6С, находящийся по границам первичных аустенитных зерен, дисперсный вторичный карбид М6С и карбид VC. Эвтектический карбид с увеличением числа проходов электронного луча меняет свою морфологию от скелетообразного до отдельных округлых выделений. Вторичный карбид выделяется внутри зерен матрицы и его размер не превышает 250 нм. Доля мартенсита от общего объема матрицы увеличивается с ростом числа проходов с 77 до 95 %, что приводит к постепенному росту средней величины микротвердости наплавляемого материала и более однородному ее распределению по толщине покрытия. Мартенситная фаза с увеличением числа проходов электронного луча становятся все более грубой (от мелкодисперсного мартенсита до крупных игл, распространяющихся через все аустенитное зерно).
Ключевые слова: селективная электронно-лучевая наплавка в вакууме, сталь 10Р6М5, структура, микротвердость.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-8-65-70
Гнюсов Сергей Федорович — Томский политехнический университет (г. Томск, 634050, проспект Ленина, 30), доктор технических наук, профессор, специалист в области создания и исследования материалов с помощью концентрированных потоков энергии. E-mail: gnusov@rambler.ru.
Зеленков Алексей Андреевич — Томский политехнический университет
(г. Томск, 634050, проспект Ленина, 30), аспирант, специалист в области создания и обработки материалов с помощью электронного луча в вакууме. E-mail: alexeyzelenkov@yandex.ru.
Ссылка на статью:
Гнюсов С. Ф., Зеленков А. А. Эволюция структуры быстрорежущей стали в процессе селективной электронно-лучевой наплавки. Перспективные материалы, 2019, № 8, с. 65 – 70. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-8-65-70
Влияние параметров сварки взрывом
на структуру околошовной зоны
в термобиметалле латунь – инвар
И. В. Сайков, А. Ю. Малахов, Г. Р. Сайкова,
И. В. Денисов, П. Ю. Гуляев
Экспериментально исследовано влияние кинематических параметров сварки взрывом латуни Л63 с инваром 36Н на качество соединения слоев и структуру околошовной зоны термобиметалла марки ТБ 1353 (ТБ 130/17). Показано, что поскольку в качестве активного слоя в термобиметалле применяется сплав Л63, содержащий легкоплавкий компонент (цинк), выбор режима сварки должен быть проведен с учетом недопущения эффекта эжекции. При реализации эжекции поток ударно-сжатого газа с высоким давлением, движущийся в зазоре с большой скоростью, увлекает за собой легкоплавкие фазы, в результате чего снижается прочность соединения вплоть до расслоения, а также нарушается фазовая (химическая) однородность слоев в околошовной зоне. Контроль сплошности сцепления слоев проведен ультразвуковым методом. Структуру околошовной зоны исследовали методами оптической и электронной микроскопии. Прочность на отрыв плакирующего слоя определяли на кольцевых образцах. Проведены испытания на боковой изгиб и изгиб плакирующим слоем внутрь. Определен оптимальный режим, обеспечивающий сварку взрывом в твердой фазе со 100 % сплошностью сцепления слоев, прочностью на отрыв на уровне прочности латуни и качественную структуру околошовной зоны.
Ключевые слова: сварка взрывом, биметаллы, околошовная зона, ударно-сжатый газ, термобиметаллы.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-8-71-77
Сайков Иван Владимирович — Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова РАН (142432, Московская область, г. Черноголовка, ул. Академика Осипьяна, д.8,), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области синтеза и обработки материалов взрывом. E-mail: revan.84@mail.ru.
Малахов Андрей Юрьевич — Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова РАН (142432, Московская область,
г. Черноголовка, ул. Академика Осипьяна, д.8,), младший научный сотрудник, специалист в области сварки взрывом. E-mail: sir.malahov2009@yandex.ru.
Сайкова Гульназ Рафиковна — Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова РАН (142432, Московская область, г. Черноголовка, ул. Академика Осипьяна, д.8,), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области физико-химии быстропротекающих процессов. E-mail: gulnaz-84@mail.ru.
Денисов Игорь Владимирович — Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова РАН (142432, Московская область, г. Черноголовка, ул. Академика Осипьяна, д.8,), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области сварки взрывом и материаловедения. E-mail: ingener.denisov@yandex.ru.
Гуляев Павел Юрьевич — Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования “Югорский государственный университет” (628012, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра, г. Ханты-Мансийск, ул. Чехова, 16), доктор технических наук, профессор, специалист в области синтеза материалов и контроля быстропротекающих процессов. E-mail: gulyaev1954@mail.ru.
Ссылка на статью:
Сайков И. В., Малахов А. Ю., Сайкова Г. Р., Денисов И. В., Гуляев П. Ю. Влияние параметров сварки взрывом на структуру околошовной зоны в термобиметалле латунь – инвар. Перспективные материалы, 2019, № 8, c. 71 – 77. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-8-71-77
Исследование процесса сфероидизации порошка оксида алюминия на СВЧ плазмотроне
С. А. Ерёмин, В. Н. Аникин, Д. В. Кузнецов,
И. А. Леонтьев, Ю. Д. Степанов, В. З. Дубинин,
А. М. Колесникова, Ю. М. Яшнов
Исследован процесс сфероидизации порошка оксида алюминия размером 30 – 100 мкм, с использованием СВЧ плазмотрона при мощностях СВЧ от 1 до 5 кВт. Показано, что степень сфероидизации растет линейно от 25 до 97 %. Установлено, что расход транспортного газа также влияет на степень сфероидизации и структуру сфероидизированного порошка оксида алюминия. При увеличении расхода транспортного газа с 0,5 до 3 л/мин, степень сфероидизации снижается, что вероятно связано с уменьшением времени пребывания частиц порошка оксида алюминия в плазменном факеле. Показана эволюция структуры порошка оксида алюминия в процессе сфероидизации в СВЧ плазменном разряде. При этом обнаружено, что газодинамика плазмообразующего газа определяет путь, по которому движется частица в плазменном потоке, что в свою очередь влияет на структуру порошка. После сфероидизации порошок оксида алюминия становится прозрачным, приобретая структуру лейкосапфира, что указывает на получение бездефектной структуры за счет обработки в СВЧ плазменном разряде.
Ключевые слова: сфероидизация, СВЧ, плазма, аддитивные технологии.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-8-78-83
Ерёмин Сергей Александрович — Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС” (119049, г. Москва, Ленинский пр., 4), инженер 1-й категории, специалист в области нанотехнологий и высокотемпературных материалов. serega21_93@mail.ru.
Аникин Вячеслав Николаевич — Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС” (119049, г. Москва, Ленинский пр., 4), кандидат технических наук, доцент, специалист в области нанотехнологий и высокотемпературных материалов. E-mail: anikin47_47@mail.ru.
Кузнецов Денис Валерьевич — Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС” (119049, г. Москва, Ленинский пр., 4), кандидат технических наук, заведующий кафедрой, доцент, специалист в области нанотехнологий и высокотемпературных материалов. E-mail:
dk@misis.ru.
Леонтьев Игорь Анатольевич — ООО ТВИНН (117216, г. Москва, Феодосийская ул., 1, стр. 30), кандидат технических наук, генеральный директор, специалист в области горной инженерии. E-mail: twinn_plasma@mail.ru.
Степанов Юрий Дмитриевич — ООО ТВИНН (117216, г. Москва, Феодосийская ул., 1, стр. 30), инженер, специалист в области СВЧ и дуговой техники. E-mail: twinn_plasma@mail.ru.
Дубинин Владимир Зиновьевич — ООО ТВИНН (117216, г. Москва, Феодосийская ул., 1, стр. 30), инженер, специалист в области СВЧ техники. E-mail: twinn_plasma@mail.ru.
Колесникова Анастасия Михайловна — ООО ТВИНН (117216, г. Москва, Феодосийская ул., 1, стр. 30), инженер-исследователь, специалист в области нанотехнологий и высокотемпературных материалов. E-mail:
twinn_plasma@mail.ru.
Яшнов Юрий Михайлович — ООО ТВИНН (117216, г. Москва, Феодосийская ул., 1, стр. 30), кандидат физико-математических наук, инженер, специалист в области СВЧ техники. E-mail: twinn_plasma@mail.ru.
Ссылка на статью:
Ерёмин С. А., Аникин В. Н., Кузнецов Д. В., Леонтьев И. А., Степанов Ю. Д., Дубинин В. З., Колесникова А. М., Яшнов Ю. М. Исследование процесса сфероидизации порошка оксида алюминия на СВЧ плазмотроне. Перспективные материалы, 2019, № 8, c. 78 – 83. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-8-78-83
