Полиолефины пониженной горючести
Ю. М. Евтушенко, Ю. А. Григорьев, Т. А. Рудакова
Представлены различные подходы повышения огнестойкости композиционных материалов на основе полиолефинов и их влияние на различные свойства композитов. Рассмотрены возможные механизмы снижения горючести полимеров. Огнестойкость полимерного композиционного материала может быть повышена либо за счет повышения огнестойкости компонентов композиционных материалов, либо за счет формирования огнезащитного покрытия, которое при возникновении пожара способно образовывать вспученный слой продуктов темодеструкции — пенококс, препятствующий доступу кислорода и теплового потока к субстрату. Рассмотрены результаты исследований композиционных материалов на основе полиолефинов с использованием различных типов антипиренов. Оптимизация состава антипиренов для полимеров и огнезащитных покрытий, их модификация и поиск симбатных эффектов от применения различных добавок в настоящее время являются основными направлениями исследований. Значительное внимание уделяется разработке экологически чистых антипиренов наряду с повышением их эффективности. В то же время уже достигнут определенный предел создания трудногорючих материалов на основе существующих химических и физических методов, поэтому необходим поиск и развитие новых идей снижения горючести полимеров.
Ключевые слова: полиолефины, горение, огнезащита, антипирены, термодеструкция.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-5-5-14
Евтушенко Юрий Михайлович — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова (117393, Москва, Профсоюзная, 70), доктор химических наук, старший научный сотрудник, специалист в области огнезащиты и трудногорючих композиционных материалов. E-mail:
evt-yuri@mail.ru.
Григорьев Юрий Александрович — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова (117393, Москва, Профсоюзная, 70), научный сотрудник, специалист в области горения полимерных материалов и разработки составов для огне-теплозащитных покрытий и трудногорючих композиционных материалов. E-mail: ggricha@mail.ru.
Рудакова Татьяна Алексеевна — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова (117393, Москва, Профсоюзная, 70), кандидат химических наук, старший научный сотрудник, специалист в области горения полимерных материалов и разработки составов для огне-теплозащитных покрытий. E-mail: tetrudakova@yandex.ru.
Ссылка на статью:
Евтушенко Ю. М., Григорьев Ю. А., Рудакова Т. А. Полиолефины пониженной горючести. Перспективные материалы, 2019, № 5, c. 5 – 14. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-5-5-14
Перестройка наноструктуры 12 %-й хромистой стали ЧС-139 при низкотемпературном облучении ионами
С. В. Рогожкин, Н. А. Искандаров, А. А. Никитин,
А. А. Богачев, А. А. Хомич, В. В. Хорошилов, А. А. Лукьянчук,
О. А. Разницын, А. С. Шутов, П. А. Федин, Т. В. Кулевой,
М. В. Леонтьева-Смирнова, Е. М. Можанов
Исследована сталь ЧС-139 (0,2 С – 12 Cr – Ni – Mo – W – Nb – V – N – B) после облучения ионами железа до повреждающей дозы 6 смещений на атом (далее сна) при температурах 250, 300 и 400 °С. Методом атомно-зондовой томографии показано, что облучение приводит к образованию в стали ЧС-139 радиационно-индуцированных кластеров и атмосфер Коттрелла, обогащенных Ni, Si и Mn. Размер радиационно-индуцированных Ni – Si – Mn кластеров составляет 2 – 7 нм, а их плотность — порядка (2 – 20)·1023 м–3. Показано, что наиболее высокой температуре облучения (400 °С) отвечает наиболее низкое обогащение кластеров по Ni, Si и Mn, а также наибольший средний размер кластеров (~ 5 нм) и наименьшая объемная плотность (~ 2·1023 м–3). Обнаружено заметное снижение объемной плотности радиационно-индуцированных кластеров с увеличением дозы облучения до 4 сна при температуре 300 °С. В то же время показано, что обнаруженные в исходном состоянии Cr – V – Nb – N кластеры растворяются с увеличением дозы облучения при всех рассмотренных температурах. Величина обнаруженных радиационно-индуцированных эффектов указывает на их существенную роль в низкотемпературном радиационном охрупчивании стали ЧС-139.
Ключевые слова: ферритно-мартенситные стали, радиационно-индуцированные кластеры, ионное облучение, атомно-зондовая томография.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-5-15-27
Рогожкин Сергей Васильевич — ФГБУ “Институт теоретической и экспериментальной физики имени А.И. Алиханова Национального исследовательского центра “Курчатовский институт” (117218, г. Москва, ул. Большая Черемушкинская, 25), доктор физико-математических наук, начальник отдела, cпециалист в области физики твердого тела. E-mail:
sergey.rogozhkin@itep.ru.
Искандаров Насиб Амирхан-оглы — ФГБУ “Институт теоретической и экспериментальной физики имени А.И. Алиханова Национального исследовательского центра «Курчатовский институт” (117218, г. Москва, ул. Большая Черемушкинская, 25), научный сотрудник, cпециалист в области ультрамикроскопии. E-mail: Iskandarov@itep.ru.
Никитин Александр Александрович — ФГБУ “Институт теоретической и экспериментальной физики имени А.И. Алиханова Национального исследовательского центра “Курчатовский институт” (117218, г. Москва, ул. Большая Черемушкинская, 25), старший научный сотрудник, cпециалист в области ультрамикроскопии и материаловедения. E-mail:
aleksandr.nikitin@gmail.com.
Богачев Алексей Александрович — Институт теоретической и экспериментальной физики имени А.И. Алиханова Национального исследовательского центра “Курчатовский институт” (117218, г. Москва, ул. Большая Черемушкинская, 25), научный сотрудник; Национальный исследовательский ядерный университет “МИФИ” (115409 г. Москва, Каширское ш., 31), ассистент; специалист в области просвечивающей электронной микроскопии. E-mail: bogachev@itep.ru.
Хомич Артем Александрович — Институт теоретической и экспериментальной физики имени А.И. Алиханова Национального исследовательского центра “Курчатовский институт” (117218, г. Москва, ул. Большая Черемушкинская, 25), инженер, специалист в области атомно-зондовой томографии. E-mail: artem.khomich@gmail.com.
Хорошилов Василий Вадимович — Институт теоретической и экспериментальной физики имени А.И. Алиханова Национального исследовательского центра “Курчатовский институт” (117218, г. Москва, ул. Большая Черемушкинская, 25), инженер, специалист в области растровой электронной микроскопии. E-mail: vkhoroshilov@gmail.com.
Лукьянчук Антон Алексеевич — Институт теоретической и экспериментальной физики имени А.И. Алиханова Национального исследовательского центра “Курчатовский институт” (117218, г. Москва, ул. Большая Черемушкинская, 25), научный сотрудник, специалист в области атомно-зондовой томографии. E-mail: Anton.Lukyanchuk@itep.ru.
Шутов Антон Сергеевич — Институт теоретической и экспериментальной физики имени А.И. Алиханова Национального исследовательского центра “Курчатовский институт” (117218, г. Москва, ул. Большая Черемушкинская, 25), инженер, специалист в области атомно-зондовой томографии. E-mail: Anton.Shutov@itep.ru.
Разницын Олег Анатольевич — Институт теоретической и экспериментальной физики имени А.И. Алиханова Национального исследовательского центра “Курчатовский институт” (117218, г. Москва, ул. Большая Черемушкинская, 25), инженер, специалист в области атомно-зондовой томографии. E-mail: Oleg.Raznitsyn@itep.ru.
Федин Петр Алексеевич — Институт теоретической и экспериментальной физики имени А.И. Алиханова Национального исследовательского центра “Курчатовский институт” (117218, г. Москва, ул. Большая Черемушкинская, 25), инженер, специалист в области физики ускорителей заряженных частиц. E-mail: Fedin-Petr1991@yandex.ru.
Кулевой Тимур Вячеславович — Институт теоретической и экспериментальной физики имени А.И. Алиханова Национального исследовательского центра “Курчатовский институт” (117218, г. Москва, ул. Большая Черемушкинская, 25), кандидат физико-математических наук, заместитель директора по научной работе по ускорительному направлению, специалист в области физики ускорителей заряженных частиц. E-mail: kulevoy@itep.ru.
Леонтьева-Смирнова Мария Владимировна — Акционерное Общество “Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов им. академика А.А. Бочвара” (123098, г. Москва, ул. Рогова, 5а), кандидат технических наук, начальник отдела, специалист в области радиационного материаловедения. E-mail: MVLeontyeva-Smirnova@bochvar.ru.
Можанов Евгений Михайлович — Акционерное Общество “Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов им. академика А.А. Бочвара” (г. Москва, 123098, ул. Рогова, 5а), старший научный сотрудник, специалист в области материаловедения и радиационного материаловедения. E-mail: EMMozhanov@bochvar.ru.
Ссылка на статью
Рогожкин С. В., Искандаров Н. А., Никитин А. А., Богачев А. А., Хомич А. А., Хорошилов В. В., Лукьянчук А. А., Разницын О. А., Шутов А. С., Федин П. А., Кулевой Т. В., Леонтьева-Смирнова М. В., Можанов Е. М. Перестройка наноструктуры 12 %-й хромистой стали ЧС-139 при низкотемпературном облучении ионами. Перспективные материалы, 2019, № 5, c. 15 – 27. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-5-15-27
Стереолитографическая 3D-печать биокерамических матриксов заданной формы и архитектуры для регенерации костной ткани
В. И. Путляев, П. В. Евдокимов, С. А. Мамонов, В. Н. Зорин,
Е. С. Климашина, И. А. Родин, Т. В. Сафронова, А. В. Гаршев
Разработан типоразмерный ряд керамических матриксов для регенерации костной ткани с архитектурой Кельвина, обеспечивающей проницаемость матриксов не менее 900 дарси по воде и относительную жесткость матриксов не более 0,2. Продемонстрирована возможность изготовления биокерамических матриксов с помощью стереолитографической 3D-печати светоотверждаемых суспензий, содержащих смешанный фосфат кальция-натрия состава Ca2,5Na(PO4)2. Разработана и апробирована технологическая схема производства биокерамических матриксов, включающая разработку фотополимеризуемых суспензий; также отработаны режимы 3D-печати, термообработки отпечатанных моделей, а также режимы спекания. Предложенные режимы стереолитографического формования и последующей термообработки отпечатанной модели позволяют изготовить керамические матриксы с латеральным разрешением не хуже 50 мкм и послоевой разбивкой 50 мкм; размеры биокерамического матрикса отличаются от заданных размеров исходной модели не более, чем на 10 %; с долей макропор не менее 70 % и размерами пор от 500 мкм. Показано, что изготовленные биокерамические матриксы совместимы с культурой клеток фибробластов человека, не являются цитотоксичными, не содержат компонентов, затрудняющих адгезию, распластывание и пролиферативную активность фибробластов и могут применяться в работах по тканевой инженерии.
Ключевые слова: биокерамика, фосфаты кальция, стереолитографическая 3D-печать, макропоры, остеокондуктивность, структура Кельвина.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-5-28-40
Путляев Валерий Иванович — Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова, Химический факультет (119991, Москва, Ленинские горы, дом 1, строение 3, ГСП-1, МГУ, химический факультет), кандидат химических наук, доцент, специалист в области химии неорганических материалов. E-mail: valery.putlayev@gmail.com.
Евдокимов Павел Владимирович — Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова, Химический факультет (119991, Москва, Ленинские горы, дом 1, строение 3, ГСП-1, МГУ, химический факультет), кандидат химических наук, младший научный сотрудник, специалист в области химии неорганических материалов. E-mail: pavel.evdokimov@gmail.com.
Мамонов Сергей Анатольевич — ФГУП “Экспериментально-производственные мастерские” Федерального медико-биологического агентства России (123182, г.Москва, ул.Щукинская, д.5, стр.2), ВРИО директора ЭПМ ФМБА России, специалист в области медико-биологических испытаний медицинских материалов. E-mail: mamonov@nic-itep.ru.
Зорин Валентин Николаевич — ФГУП “Экспериментально-производственные мастерские” Федерального медико-биологического агентства России (123182, г.Москва, ул.Щукинская, д.5, стр.2), директор проекта, специалист в области медико-биологических испытаний медицинских материалов. E-mail: vzorin1@yandex.ru.
Климашина Елена Сергеевна — Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова, Химический факультет (119991, Москва, Ленинские горы, дом 1, строение 3, ГСП-1, МГУ, химический факультет), кандидат химических наук, научный сотрудник, специалист в области химии неорганических материалов. E-mail: klimashina@inorg.chem.msu.ru.
Родин Игорь Александрович — Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова, Химический факультет (119991, Москва, Ленинские горы, дом 1, строение 3, ГСП-1, МГУ, химический факультет), доктор химических наук, старший научный сотрудник, специалист в области аналитической химии. E-mail: igorrodin@yandex.ru.
Сафронова Татьяна Викторовна — Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова, Химический факультет (119991, Москва, Ленинские горы, дом 1, строение 3, ГСП-1, МГУ, химический факультет), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области химии и технологии неорганических материалов. E-mail: t3470641@yandex.ru.
Гаршев Алексей Викторович — Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова, Химический факультет (119991, Москва, Ленинские горы, дом 1, строение 3, ГСП-1, МГУ, химический факультет), кандидат химических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области анализа неорганических материалов. E-mail: garshev@inorg.chem.msu.ru.
Ссылка на статью:
Путляев В. И., Евдокимов П. В., Мамонов С. А., Зорин В. Н., Климашина Е. С., Родин И. А., Сафронова Т. В., Гаршев А. В. Стереолитографическая 3D-печать биокерамических матриксов заданной формы и архитектуры для регенерации костной ткани. Перспективные материалы, 2019, № 5, c. 28 – 40. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-5-28-40
Исследование влияния биокерамических образцов
на основе t-ZrO2 на состояние мышечной и соединительной тканей экспериментальных животных при внутримышечном введении
Н. Ю. Ковалько, М. В. Калинина, Д. Н. Суслов, О. В. Галибин,
Г. Ю. Юкина, М. Ю. Арсентьев, О. А. Шилова
Синтезирован высокодисперсный порошок (9 – 10 нм) на основе тетрагонального твердого раствора частично стабилизированного диоксида циркония (t-ZrO2) методом совместного осаждения гидроксидов из растворов солей. На основе этого порошка получена нанокристаллическая керамика (размер зерен 60 – 70 нм) с высокими физико-химическими и механическими характеристиками: степень тетрагональности — 1,438 – 1,431, прочность на изгиб — 900 – 1000 МПа, твердость по Виккерсу — 13 – 14 ГПа, трещиностойкость — 10 – 11 МПа∙м1/2. Проведены исследования in vivo полученного керамического имплантата в организмах экспериментальных животных. Изучена реакция мягких тканей экспериментальных животных на введение пластин из керамического материала на основе диоксида циркония. Показано отсутствие токсического влияния керамического имплантата на основе t-ZrO2 на ткани, окружающие имплантат и организм лабораторных животных в период от 30 до 195 суток с момента имплантации. Результаты исследований в условиях in vivo позволяют констатировать, что полученная наноразмерная биокерамика может быть использована в реставрационной стоматологии и эндопротезировании в качестве стоматологических имплантатов, эндопротезов и фрагментов костей для трансплантологии.
Ключевые слова: метод соосаждения гидроксидов, ксерогели, порошки, биокерамика на основе t-ZrО2, исследования in vivo, медицина, имплантаты.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-5-41-49
Ковалько Надежда Юрьевна — Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (г. Санкт-Петербург, 199034, наб. Макарова, 2), младший научный сотрудник, специалист в области жидкофазного синтеза и физико-химических свойств оксидных материалов. E-mail: kovalko.n.yu@gmail.com.
Калинина Марина Владимировна — Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук
(г. Санкт-Петербург, 199034, наб. Макарова, 2), кандидат химических наук, старший научный сотрудник, специалист в области химии твердого тела, синтеза и физико-химических свойств функциональных керамических наноматериалов. E-mail: tikhonov_p-a@mail.ru.
Суслов Дмитрий Николаевич — Федеральное государственное бюджетное учреждение “Российский научный центр радиологии и хирургических технологий имени акад. А.М. Гранова” Министерства Здравоохранения РФ (197758, Санкт-Петербург, пос. Песочный, Ленинградская ул., 70), кандидат медицинских наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области экспериментальных исследований. E-mail: dn_suslov@rrcrst.ru.
Галибин Олег Всеволодович — Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования “Первый Санкт-Петербургский государственный медицинский университет имени академика И.П. Павлова” Министерства здравоохранения РФ, Институт детской онкологии, гематологии и трансплантологии имени Р.М. Горбачевой (197022, Санкт-Петербург, ул. Льва Толстого, д. 6-8), доктор медицинских наук, профессор, заведующий отделом биотехнологий, специалист в области экспериментальных исследований. E-mail: ogalibin@mail.ru.
Юкина Галина Юрьевна — Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования “Первый Санкт-Петербургский государственный медицинский университет имени академика И.П. Павлова” Министерства здравоохранения РФ, Научно-Исследовательский Центр (197022, Российская Федерация, Санкт-Петербург, ул. Льва Толстого, д. 6-8), кандидат биологических наук, доцент, заведующая лабораторией патоморфологии, специалист в области морфологии. E-mail: pipson@inbox.ru.
Арсентьев Максим Юрьевич — Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (г. Санкт-Петербург, 199034, наб. Макарова, 2), кандидат химических наук, старший научный сотрудник, специалист в области рентгеноструктурного анализа. E-mail: ars21031960@gmail.com.
Шилова Ольга Алексеевна — Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (г. Санкт-Петербург, 199034, наб. Макарова, 2), доктор химических наук, профессор, главный научный сотрудник, и. о. зав. лаб. неорганического синтеза, специалист в области физической химии и технологии нанокомпозиционных стеклокерамических материалов. E-mail: olgashilova@bk.ru.
Ссылка на статью:
Ковалько Н. Ю., Калинина М. В., Суслов Д. Н., Галибин О. В.,
Юкина Г. Ю., Арсентьев М. Ю., Шилова О. А. Исследование влияния биокерамических образцов на основе t-ZrO2 на состояние мышечной и соединительной тканей экспериментальных животных при внутримышечном введении. Перспективные материалы, 2019, № 5, c. 41 – 49. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-5-41-49
Физико-химические свойства полипорфириновых пленок на основе марганцевого комплекса амино-замещенного тетрафенилпорфина
М. В. Тесакова, А. В. Балмасов, В. И. Парфенюк
Исследовано электрохимическое осаждение и физико-химические свойства порфириновых пленок, осажденных на стеклоуглероде, платине и ITO-электродах. Проведена электрополимеризация хлорид Mn(III) 5,10,15,20-тетракис(3-аминофенил)порфина из разных растворителей и в различных режимах осаждения. В процессе электроокисления порфирина-мономера в растворах дихлорметана и этанола на рабочем электроде образуются полипорфириновые пленки в области потенциалов от 0 до +2 В. Процесс электрополимеризации изучен с использованием метода кварцевого микробаланса. Физико-химические свойства пленок исследованы методами: спектрофотометрии в ультрафиолетовой и видимой области спектра, ИК-спектроскопии, сканирующей электронной микроскопии, атомно-силовой микроскопии, метода фото-ЭДС. Определено количество электронов, участвующих в процессе электрополимеризации. Спектральными методами установлено, что в пленке сохраняется порфириновая структура и в процессе электрополимеризации возможно включение в состав пленки мю-оксодимеров. Установлено, что полученные полипорфириновые пленки обладают полупроводниковыми свойствами.
Ключевые слова: полипорфириновые пленки, электрополимеризация, полупроводниковые свойства.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-5-50-60
Тесакова Мария Васильевна — Институт химии растворов им. Г.А. Крестова РАН (153045, Иваново, ул. Академическая, 1), кандидат технических наук, научный сотрудник, специалист в области электрохимии и материаловедения. E-mail: mvt@isc-ras.ru.
Балмасов Анатолий Викторович — Ивановский государственный химико-технологический университет (153045, Иваново, Шереметевский пр., 7), доктор технических наук, профессор, специалист в области электроосаждения металлов и сплавов. E-mail: balmasov@isuct.ru.
Парфенюк Владимир Иванович — Институт химии растворов
им. Г.А. Крестова РАН (153045, Иваново, ул. Академическая, 1), доктор химических наук, профессор, главный научный сотрудник, специалист в области химии материалов. E-mail: vip@isc-ras.ru.
Ссылка на статью:
Тесакова М. В., Балмасов А. В., Парфенюк В. И. Физико-химические свойства полипорфириновых пленок на основе марганцевого комплекса амино-замещенного тетрафенилпорфина. Перспективные материалы, 2019, № 5, c. 50 – 60. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-5-50-60
Исследование газонасыщения титана и особенности формирования керамического слоя в рамках подхода окислительного конструирования
В. Ю. Зуфман, А. В. Шокодько, И. А. Ковалев, А. А. Ашмарин,
А. И. Огарков, Н. А. Овсянников, А. А. Климов, С. Н. Климаев,
Г. П. Кочанов, Е. А. Шокодько, А. А. Чесноков,
А. С. Чернявский, К.А. Солнцев
Исследовано газонасыщение образцов, изготовленных из титана марки ВТ 1–0 в форме дисков, после изотермических выдержек при 875 °С с доступом атмосферного воздуха в течение 2, 4, 6, 7 и 13 суток. Методом рентгено-фазового анализа установлено, что оксидный слой представляет собою рутил TiO2. Металлическая заготовка поглощает кислород и азот из атмосферного воздуха, которые концентрируются в приповерхностном слое. Прирост массы кислорода, идущего на образование рутила, составляет 96 – 98 масс. % от общего количества поглощенного газа. Остальной поглощенный газ (2 – 4 масс. %) содержится в металлической заготовке в виде твердых растворов. Скорость поглощения газа титановой заготовкой пропорциональна скорости образования рутила. Определены кинетики процесса окисления для каждой из поверхностей образца (боковая и торцевая), которые описываются экспоненциальным законом. На начальном этапе процесса окисления геометрия поверхности не влияет на скорость образования керамического слоя рутила; в дальнейшем происходит “ускорение” роста рутила на торцевой поверхности.
Ключевые слова: титан, рутил, окислительное конструирование, керамика, кинетика, структура.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-5-61-69
Зуфман Валерий Юрьевич — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский пр. 49), младший научный сотрудник, специалист в области материаловедения и неорганической химии. E-mail: vzufman@imet.ac.ru.
Шокодько Александр Владимирович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский пр. 49), кандидат технических наук, научный сотрудник, специалист в области материаловедения и неорганической химии. E-mail: ashokodko@imet.ac.ru.
Ковалев Иван Александрович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский пр. 49), кандидат химических наук, научный сотрудник, специалист в области материаловедения и неорганической химии. E-mail: ikovalev@imet.ac.ru.
Ашмарин Артём Александрович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский пр. 49), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области рентгенофазового анализа и материаловедения. E-mail: aashmarin@imet.ac.ru.
Огарков Александр Игоревич — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский пр. 49), младший научный сотрудник, специалист в области материаловедения и неорганической химии. E-mail: aogarkov@imet.ac.ru.
Овсянников Николай Адамович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский пр. 49), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области материаловедения и неорганической химии. E-mail: novsyannikov@imet.ac.ru.
Климов Александр Александрович — ООО “Аврора Бореалис” (Москва, территория инновационного центра Сколково, 121205, бульвар Большой 42, стр. 1), генеральный директор, специалист по высокотемпературному обезвреживанию различных классов отходов. E-mail: aogarkov@imet.ac.ru.
Климаев Станислав Николаевич — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский пр. 49), младший научный сотрудник, специалист в области материаловедения и неорганической химии. E-mail: sklimaev@imet.ac.ru.
Кочанов Герман Петрович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский пр. 49), младший научный сотрудник, специалист в области материаловедения и неорганической химии. E-mail: gkochanov@imet.ac.ru.
Шокодько Екатерина Александровна — Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (Москва, 129337, Ярославское шоссе 26), кандидат технических наук, старший преподаватель, специалист в области материаловедения. E-mail: aogarkov@imet.ac.ru.
Чесноков Артём Андреевич — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский пр. 49), инженер-исследователь, специалист в области материаловедения. E-mail: aogarkov@imet.ac.ru.
Чернявский Андрей Станиславович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский пр. 49), кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области материаловедения и неорганической химии. E-mail: aschernyavskiy@imet.ac.ru.
Солнцев Константин Александрович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский пр. 49), доктор химических наук, профессор, академик РАН, научный руководитель Института, специалист в области материаловедения и неорганической химии. E-mail: ksolntsev@imet.ac.ru.
Ссылка на статью:
Зуфман В. Ю., Шокодько А. В., Ковалев И. А., Ашмарин А. А., Огарков А. И., Овсянников Н. А., Климов А. А., Климаев С. Н., Кочанов Г. П., Шокодько Е. А., Чесноков А. А., Чернявский А. С., Солнцев К.А. Исследование газонасыщения титана и особенности формирования керамического слоя в рамках подхода окислительного конструирования. Перспективные материалы, 2019, № 5, c. 61 – 69. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-5-61-69
Комбинированный метод получения плотной нанокерамики на основе оксида алюминия
Л. В. Морозова, И. А. Дроздова
Разработана технология получения плотной керамики оксида алюминия с применением модифицирующей добавки и механохимического активирования (МА) исходного реагента. Показана целесообразность использования МА для синтеза дисперсных порошков-прекурсоров на основе g-Al2O3 при 600 °С и снижения температуры формирования фазы a-Al2O3 с 1200 до 1000 °С. Выявлено влияние МА на относительную плотность керамики оксида алюминия при спекании в интервале температур 1000 – 1500 °С, наиболее активно процесс спекания протекает при температурах 1000 – 1300 °С. Установлено, что присутствие в алюмооксидной матрице МgO в количестве от 1 до 3 маcс. % замедляет рост зерен фазы a-Al2O3 за счет образования приграничного слоя из нанокристаллитов MgAl2O4 в матрице оксида алюминия. Получен керамический материал на основе a-Al2O3 со средним размером зерна ~ 70 нм, относительной плотностью 0,98, микротвердостью 25 ГПа и прочностью на изгиб 650 МПа. Предлагаемый комбинированный метод является простым и экономичным для получения высокоплотной алюмооксидной керамики с размером зерен менее 100 нм и высокими физико-механическими свойствами, которую можно использовать при создании материалов различного конструкционного и функционального назначения.
Ключевые слова: оксид алюминия, механохимическое активирование, дисперсность, спекание, нанокерамика.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-4-70-80
Морозова Людмила Викторовна — Институт химии силикатов
им. И.В. Гребенщикова РАН (199155, г. Санкт-Петербург, наб. Макарова,
д. 2), кандидат химических наук, старший научный сотрудник, специалист в области физической химии и методов синтеза оксидных наноматериалов. E-mail: morozova_l_v@mail.ru.
Дроздова Ирина Аркадьевна — Институт химии силикатов
им. И.В. Гребенщикова РАН (199155, г. Санкт-Петербург, наб. Макарова, д. 2), старший научный сотрудник, специалист в области электронной спектроскопии оксидных материалов. E-mail: i-drozd@list.ru.
Ссылка на статью:
Морозова Л. В., Дроздова И. А. Комбинированный метод получения плотной нанокерамики на основе оксида алюминия. Перспективные материалы, 2019, № 5, c. 70 – 80. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-4-70-80
