ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2022, №6

Микроструктура, структурно-фазовые
превращения и механические свойства
малоактивируемой 12 %-й хромистой
ферритно-мартенситной стали ЭК-181
в зависимости от условий обработки


Н. А. Полехина, И. Ю. Литовченко, К. В. Алмаева,
 А. Н. Тюменцев,
В. М. Чернов, М. В. Леонтьева-Смирнова


Обобщены результаты исследований влияния условий обработки на закономерности структурно-фазовых превращений, микроструктуру и механические свойства жаропрочной малоактивируемой 12 %-й хромистой ферритно-мартенситной стали ЭК-181. Выявлены физические факторы, ответственные за повышение предела текучести стали, взаимосвязи особенностей микроструктуры с прочностными и пластическими свойствами. Установлены закономерности пластической деформации стали. Представлены режимы ступенчатой термообработки (СТО) и высокотемпературной термомеханической обработки (ВТМО), приводящие к формированию структурных состояний с высокими значениями дисперсности и объемной доли наноразмерных частиц V(C, N), плотности дислокаций и внутренних напряжений. Эти режимы обеспечивают существенное (на ≈ 20 %) увеличение прочностных свойств стали в широком (от –196 до 800 °С) интервале температур при сохранении достаточного запаса пластичности и повышение ее термической стабильности, по сравнению с режимом традиционной термообработки (ТТО).


Ключевые слова: ферритно-мартенситная сталь, малоактивируемая сталь, структурно-фазовые превращения, микроструктура, механические свойства, дисперсное упрочнение, субструктурное упрочнение, механизмы разрушения, термическая стабильность, электронная микроскопия.


DOI: 10.30791/1028-978X-2022-6-5-24

Полехина Надежда Александровна — Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск, 634021, пр. Академический, 2/4), научный сотрудник; Национальный исследовательский Томский государственный университет (Томск, 634050, пр. Ленина, 36), младший научный сотрудник, кандидат физико-математических наук, специалист в области физики твердого тела. E-mail: nadejda89tsk@yandex.ru.

Литовченко Игорь Юрьевич — Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск, 634021, пр. Академический, 2/4), заведующий лабораторией; Национальный исследовательский Томский государственный университет (Томск, 634050, пр. Ленина, 36), доктор физико-математических наук, доцент, специалист в области физики твердого тела. E-mail: litovchenko@spti.tsu.ru.

Алмаева Ксения Викторовна — Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск, 634021, пр. Академический, 2/4), младший научный сотрудник, специалист в области физики структурных превращений. E-mail: kseni_ya_almaeva@mail.ru.

Тюменцев Александр Николаевич — Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск, 634021, пр. Академический, 2/4), ведущий научный сотрудник; Национальный исследовательский Томский государственный университет (Томск, 634050, пр. Ленина, 36), доктор физико-математических наук, профессор, специалист в области физики твердого тела. E-mail: tyuments@phys.tsu.ru.

Чернов Вячеслав Михайлович —АО Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара (Москва, 123098, ул. Рогова 5а), доктор физико-математических наук, профессор, главный научный сотрудник, специалист в области материаловедения и радиационного материаловедения. E-mail: VMChernov@bochvar.ru.

Леонтьева-Смирнова Мария Владимировна — АО Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара (Москва, 123098, ул. Рогова 5а), руководитель отдела, кандидат технических наук, доцент, специалист в области материаловедения и радиационного материаловедения. E-mail: MVLeonteva-Smirnova@bochvar.ru.

Полехина Н.А., Литовченко И.Ю., Алмаева К.В., Тюменцев А.Н., Чернов В.М., Леонтьева-Смирнова М.В. Микроструктура, структурно-фазовые превращения и механические свойства малоактивируемой 12 %-й хромистой ферритно-мартенситной стали ЭК-181 в зависимости от условий обработки. Перспективные материалы, 2022, № 6, с. 5 – 24. DOI: 10.30791/1028-978X-2022-6-5-24

 

Многогрупповое моделирование защиты
от нейтронного и гамма излучения
материалами на основе гидрида титана


Р. Н. Ястребинский, Г. Г. Бондаренко, А. А. Карнаухов,
А. В. Ястребинская, Л. В. Денисова


Представлены расчётные данные по сравнительной оценке радиационно-защитных свойств материалов на основе гидрида титана, полученные методом многогруппового моделирования защиты от нейтронного и гамма излучения. Рассмотрено два типа композиций за стальным корпусом реактора и свинцовой защитой. Показано, что гамма-излучение за защитой из гидрида титана формируется захватным излучением, возникающим в начальных слоях защиты. Вторичное гамма-излучение, образующееся при прохождении нейтронного потока по толщине композита, не оказывает заметного влияния на значение функционалов гамма-квантов за защитой. Показана высокая эффективность материалов на основе дроби гидрида титана. За защитой из композита на основе дроби гидрида титана толщиной 1 м мощность дозы быстрых нейтронов на три порядка меньше, а мощность дозы гамма-квантов на 2 порядка меньше, чем за серпентинитовым бетоном. Введение в состав композита атомов бора, имеющего большое сечение поглощения нейтронов в тепловой и надтепловой областях спектра, снижает эффект накопления тепловых нейтронов и уровень захватного гамма-излучения, но не влияет на ослабление быстрых нейтронов. Показана необходимость использования дроби гидрида титана на цементном связующем, что предотвращает образование пустот в конструкции защиты и проскок нейтронов.


Ключевые слова: гидрид титана, нейтронное излучение, гамма излучение, защита, вторичное гамма излучение, многогрупповое моделирование


DOI: 10.30791/1028-978X-2022-6-25-36

Ястребинский Роман Николаевич — Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, Белгород, ул. Костюкова 46), доктор технических наук, директор химико-технологического института, специалист в области физики конденсированных сред, радиационного материаловедения, физической и коллоидной химии. E-mail: yrndo@mail.ru.

Бондаренко Геннадий Германович — Национальный исследовательский университет “Высшая школа экономики” (101000, Москва, ул. Мясницкая, 20), доктор физико-математических наук, профессор, специалист в области физики конденсированных сред, радиационного материаловедения, физико-химических свойств веществ. E-mail: bondarenko_gg@rambler.ru.

Карнаухов Александр Алексеевич — Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, Белгород, ул. Костюкова 46), инженер, специалист в области физики конденсированных сред, радиационного материаловедения. E-mail: gamma.control@ya.ru.

Ястребинская Анна Викторовна — Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, Белгород, ул. Костюкова 46), кандидат технических наук, доцент, специалист в области физики конденсированных сред, радиационного материаловедения, охраны труда. E-mail: karanna1@mail.ru.

Денисова Любовь Васильевна — Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, Белгород, ул. Костюкова 46), кандидат химических наук, профессор, специалист в области физики и химии конденсированных сред. E-mail: loveden13@mail.ru.

Ястребинский Р.Н., Бондаренко Г.Г., Карнаухов А.А., Ястребинская А.В., Денисова Л.В. Многогрупповое моделирование защиты от нейтронного и гамма излучения материалами на основе гидрида титана. Перспективные материалы, 2022, № 6, с. 25 – 36. DOI: 10.30791/1028-978X-2022-6-25-36

 

Исследование высокопористых композитных
гидрогелевых материалов
b-Ca3(PO4)2/полиэтиленгликоль диакрилат


П. В. Евдокимов, А. К. Киселева, А. В. Шибаев,
 О. Е. Филиппова, Е. С. Новоселецкая, А. Ю. Ефименко,
И. М. Щербаков, Г. А. Шипунов, В. Э. Дубров, В. И. Путляев


Изучена возможность получения высокопористых композитных гидрогелевых материалов биомедицинского применения на основе трикальциевого фосфата в матрице полиэтиленгликоль диакрилата, направленных на восстановление костных дефектов. Исследовано влияние различного содержания частиц неорганического наполнителя на механические характеристики высокопористых гидрогелевых композитов β-Ca3(PO4)2/полиэтиленгликоль диакрилат. Продемонстрирована возможность создания высокопористых композитных материалов с заданными упругими свойствами. Показана зависимость вязкоупругих свойств полученных материалов от размера заданной пористости. Варьирование доли трикальциевого фосфата в высокопористом гидрогелевом материале позволяет управлять относительной жесткостью композита.


Ключевые слова: биоматериалы, регенерация костной ткани, фосфаты кальция, гидрогель, композит, макропористость.


DOI: 10.30791/1028-978X-2022-6-37-45

Евдокимов Павел Владимирович — Институт общей и неорганической химии Российской академии наук (Москва, 119991, Ленинский проспект, 31); Московский Государственный Университет имени М.В. Ломоносова (119991, Москва, Ленинские горы 1, стр. 3), кандидат химических наук, научный сотрудник, специалист в области биокерамики, спекания фосфатов кальция. E-mail: pavel.evdokimov@gmail.com.

Киселева Анна Константиновна — Московский Государственный Университет имени М.В. Ломоносова (119191, Москва, Ленинские горы 1, стр. 3), студентка, специализируется в области биоматериалов, спекания фосфатов кальция. E-mail: anyatca@ya.ru.

Шибаев Андрей Владимирович — МГУ имени М.В. Ломоносова, физический факультет (Москва, 119991, Ленинские горы, 1, стр.2), кандидат физико-математических наук, старший научный сотрудник, специалист в области полимерных гелей. E-mail: shibaev@polly.phys.msu.ru.

Филиппова Ольга Евгеньевна — МГУ имени М.В. Ломоносова, физический факультет (Москва, 119991, Ленинские горы, 1, стр.2), доктор физико-математических наук, профессор, специалист в области полимеров и коллоидных систем. E-mail: phil@polly.phys.msu.ru.

Новоселецкая Екатерина Сергеевна — Московский Государственный Университет имени М.В. Ломоносова (119991, Москва, Ленинские горы 1), кандидат биологических наук, лаборант-исследователь, специалист в области стволовых клеток. E-mail: kuznecova2793@mail.ru.

Ефименко Анастасия Юрьевна — Московский Государственный Университет имени М.В. Ломоносова (119991, Москва, Ленинские горы 1), кандидат медицинских наук, заведующая лабораторией репарации и регенерации тканей. E-mail: efimenkoan@gmail.com.

Шипунов Георгий Александрович — Московский Государственный Университет имени М.В. Ломоносова (119991, Москва, Ленинские горы 1, стр. 3), аспирант, специализируется в области регенерации костной ткани. E-mail: shipunovgeorge@gmail.com.

Щербаков Иван Михайлович — Московский Государственный Университет имени М.В. Ломоносова (119991, Москва, Ленинские горы 1), ассистент кафедры общей и специализированной хирургии ФФМ МГУ, специалист в области регенерации костной ткани. E-mail: imscherbackov@yandex.ru.

Дубров Вадим Эрикович — Московский Государственный Университет имени М.В. Ломоносова (119991, Москва, Ленинские горы 1), доктор медицинских наук, заведующий кафедрой общей и специализированной хирургии, специалист в области регенерации костной ткани. E-mail: vduort@gmail.com.

Путляев Валерий Иванович — Московский Государственный Университет имени М.В. Ломоносова (119991, Москва, Ленинские горы 1, стр. 3), кандидат химических наук, доцент, специалист в области материаловедения. E-mail: valery.putlayev@gmail.com.

Евдокимов П.В., Киселева А.К., Шибаев А.В., Филиппова О.Е., Новоселецкая Е.С., Ефименко А.Ю., Щербаков И.М., Шипунов Г.А., Дубров В.Э., Путляев В.И. Исследование высокопористых композитных гидрогелевых материалов b-Ca3(PO4)2/полиэтиленгликоль диакрилат. Перспективные материалы, 2022, № 6, с. 37 – 45. DOI: 10.30791/1028-978X-2022-6-37-45

 

Микропористый углеродный материал
с высокой объемной емкостью
аккумулирования метана


А. Е. Меметова, А. Д. Зеленин, Н. Р. Меметов,
А. В. Бабкин, А. В. Герасимова


Синтезирован компактированный микропористый углеродный материал (CMC-032), обладающий рядом уникальных свойств: высокая удельная поверхность по БЭТ (SБЭТ = 2384 м2/г), большой объем микропор (~ 0,95 см3/г) и очень высокая способность удерживать метан 336 м3/м3. Сорбент CMC-032 получен путем активации полимерного сырья гидроксидом калия и его компактировании методом горячего прессования с использованием поливинилового спирта в качестве связующего. В наиболее востребованной области давлений аккумулирования метана 3,5 – 10 МПа, количество аккумулированного метана в системе с CMC-032 достигает 270 м3/м3. Количество метана, запасаемого в системе с адсорбентом CMC-032 и без адсорбента при 10 МПа различается примерно в 3 раза. Изучены физико-химические свойства полученного адсорбента CMC-032 методами, включающими адсорбцию-десорбцию N2 при 77 К, рентгеноструктурный анализ, ИК-спектроскопию с преобразованием Фурье, спектроскопию когерентного рассеяния и просвечивающую электронную микроскопию. На основании адсорбционных характеристик установлено, что CMC-032 является перспективным материалом для аккумулирования природного газа метана. Предполагается, что большая адсорбционная емкость обусловлена высокими объемом микропор и плотностью упаковки.


Ключевые слова: углеродный материал, уплотнение, хранение метана, адсорбция.


DOI: 10.30791/1028-978X-2022-6-46-53

Меметова Анастасия Евгеньевна — Тамбовский государственный технический университет (392000, Тамбов, ул. Советская, 106), кандидат технических наук, доцент, специалист в области процессов сорбции. E-mail: anastasia.90k@mail.ru.

Зеленин Андрей Дмитриевич — Тамбовский государственный технический университет (392000, Тамбов, ул. Советская, 106), ведущий инженер, специалист в области нанотехнологий. E-mail: zeleandrey@yandex.ru.

Меметов Нариман Рустемович — Тамбовский государственный технический университет (392000, Тамбов, ул. Советская, 106), кандидат технических наук, доцент, заведующий кафедрой, специалист в области нанотехнологий. E-mail: memetov.nr92@mail.tstu.ru.

Бабкин Александр Викторович — Тамбовский государственный технический университет (392000, Тамбов, ул. Советская, 106); АО Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности “Гиредмет” (111524, Москва, ул. Электродная, д. 2 стр. 1), кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области углеродных наноматериалов. E-mail: a.v.babkin93@yandex.ru.

Герасимова Алена Владимировна — Тамбовский государственный технический университет (392000, Тамбов, ул. Советская, 106), ассистент кафедры. E-mail: alyona_gerasimova_92@mail.ru.

Меметова А.Е., Зеленин А.Д., Меметов Н.Р., Бабкин А.В., Герасимова А.В. Микропористый углеродный материал с высокой объемной емкостью аккумулирования метана. Перспективные материалы, 2022, № 6, с. 46 – 53. DOI: 10.30791/1028-978X-2022-6-46-53

 

Влияние природы наполнителя на свойства эпоксидно-ангидридного компаунда


Ю. М. Евтушенко, К. М. Борисов, Г. П. Гончарук,
Ю. А. Григорьев, И. О. Кучкина,
М. С. Пискарев, В. Г. Шевченко


Исследованы свойства кварцевой муки, стеклошаров и базальтового порошка в качестве наполнителей эпоксидно-ангидридного компаунда, представлены величины теплопроводности порошков наполнителей, полученных зондовым методом на приборе  МИТ-1 по ГОСТ 30256. Изучены реологические свойства компонентов компаундов А и Б, а также соответствующих смесевых композиций на приборе MCR-92. Отвержденные компаунды охарактеризованы методами термогравиметрии и дифференциальной сканирующей калориметрии на приборе STA 449F3 Jupiter (NETZSCH). С помощью RLC-­метра Fluke PM 6303A получены данные частотной зависимости электрического сопротивления и физико-механические свойства компаундов с использованием разрывной машины Shimadzu AGS­H. Показано, что природа наполнителя определяет свойства и формирование интерфейса полимер-наполнитель как одного из ключевых компонентов композиционного материала. Получены данные о влиянии природы наполнителей на эксплуатационные свойства заливочных компаундов.


Ключевые слова: компаунд, стеклошары, базальтовый порошок, кварцевая мука, интерфейс.


DOI: 10.30791/1028-978X-2022-6-54-65

Евтушенко Юрий Михайлович — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова (117393, Москва, ул. Профсоюзная, 70), доктор химических наук, старший научный сотрудник, специалист в области полимерных и композиционных материалов. E-mail: evt-yuri@mail.ru.

Борисов Кирилл Михайлович — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова (117393, Москва, ул. Профсоюзная, 70), младший научный сотрудник, кандидат технических наук, специалист в области микроскопии. E-mail: bora.91@mail.ru.

Гончарук Галина Петровна — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова (117393, Москва, ул. Профсоюзная, 70), кандидат химических наук, старший научный сотрудник, специалист в области испытаний полимерных и композиционных материалов. E-mail:
ggoncharuk@ispm.ru.

Григорьев Юрий Александрович — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова (117393, Москва, ул. Профсоюзная, 70), научный сотрудник, специалист в области испытаний полимерных и композиционных материалов. E-mail: ggricha@mail.ru.

Кучкина Ирина Олеговна — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова (117393, Москва, ул. Профсоюзная, 70), старший научный сотрудник, специалист в области термогравиметрии. E-mail:
iokuchkina@yandex.ru.

Пискарев Михаил Сергеевич — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова (117393, Москва, ул. Профсоюзная, 70), кандидат химических наук, научный сотрудник, специалист в области испытаний полимерных и композиционных материалов. E-mail: michailpbskarev@gmail.com.

Шевченко Виталий Георгиевич — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова (117393, Москва, ул. Профсоюзная, 70), доктор химических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области электропроводящих композиционных материалов. E-mail: shev@ispm.ru.

Евтушенко Ю.М., Борисов К.М., Гончарук Г.П., Григорьев Ю.А., Кучкина И.О., Пискарев М.С., Шевченко В.Г. Влияние природы наполнителя на свойства эпоксидно-ангидридного компаунда. Перспективные материалы, 2022, № 6, с. 54 – 65. DOI: 10.30791/1028-978X-2022-6-54-65

 

Применение композиционных материалов
с магниевой матрицей
для подшипников скольжения


А. И. Ковтунов, Ю. Ю. Хохлов, С. В. Мямин


Предложена технология формирования композиционных материалов с магниевой матрицей и наполнителем на основе сплавов свинца для повышения триботехнических свойств подшипников скольжения. По предложенной технологии пористую магниевую матрицу с открытой пористостью получают фильтрацией магниевого расплава через водорастворимые гранулы, которые после затвердевания расплава выщелачивают в растворе уксусной кислоты. Для получения композиционной отливки пористую магниевую матрицу предварительно подогретую до 200 – 350 °С пропитывают свинцом или свинцовыми сплавами с температурой заливки 500 – 550 °С. Проведены исследования процессов формирования композиционного материала с магниевой матрицей и наполнителем из баббита. Показано, что предложенная технология позволяет получать композиционные материалы с удовлетворительным заполнением пористого магния баббитом без несплошностей и видимых дефектов. Полученный композит с магниевой матрицей и наполнителем из баббита материал отличается более низкой, практически в 2 раза, плотностью, более высокой теплопроводностью и лучшими эксплуатационными свойствами, чем сплавы на основе свинца.


Ключевые слова: композиционные материалы, магний, подшипники скольжения, свинец, баббит, износостойкость.


DOI: 10.30791/1028-978X-2022-6-66-70

Ковтунов Александр Иванович — Тольяттинский государственный университет (445020, Тольятти, ул. Белорусская, 14), институт машиностроения, доктор технических наук, профессор, специалист в области сварки и литье цветных металлов. E-mail: akovtunov@rambler.ru.

Хохлов Юрий Юрьевич — Тольяттинский государственный университет (445020, Тольятти, ул. Белорусская, 14), институт машиностроения, заведующий лабораторией, специалист в области сварки и литье цветных металлов. E-mail: Y.Y.Khokhlov@rambler.ru.

Мямин Сергей Владимирович — Тольяттинский государственный университет (445020, Тольятти, ул. Белорусская, 14), инженер 2 категории, специалист в области механических испытаний. E-mail: oddknock@mail.ru.

Ковтунов А.И., Хохлов Ю.Ю., Мямин С.В. Применение композиционных материалов с магниевой матрицей для подшипников скольжения. Перспективные материалы, 2022, № 6, с. 66 – 70. DOI: 10.30791/1028-978X-2022-6-66-70

 

Керметные плазменные покрытия
на основе карбидов TiC – Cr3C2 – WC


В. И. Калита, А. А. Радюк, Д. И. Комлев, В. Ф. Шамрай,
А. Б. Михайлова, А. В. Алпатов, Д. Д. Титов


Плазменным напылением с местной защитой сформированы пять керметных покрытий на основе карбидов 45TiC – 10Cr3C2 – 5WC с разным содержанием дополнительного углерода 0; 1,4; 2 и 2,8 масс. %. В четырех керметах в качестве матрицы использован сплав Ni – 20Cr и в одном кермете — сплав 38,5Co – 32Ni – 21Cr – 8Al – 0,5Y. В состав всех матриц дополнительно был введен Mo. Порошки для напыления получали дроблением спеков. В частицах полученных порошков карбиды распределены относительно равномерно, в покрытиях это заметно в меньшей степени. После жидкофазного спекания в керметах не фиксируется WC и Mo, часть Cr3C2 карбида переходит в другое структурное состояние. Исходные карбиды в спеке и покрытии частично растворяются и при затвердевании вместе с матричными элементами и дополнительным углеродом формируют кольцевую зону вокруг исходного TiC карбида, уменьшая его период решетки. Методом рентгеноструктурного анализа (РСА) в кольцевой зоне определен карбид TiMoC2, содержание которого больше содержания TiC карбида в исходной смеси. Содержание исходных карбидов в покрытиях, оцененное методом оптической микроскопии, снижается с 71 об. % в порошке до 48 об. % при минимальной мощности плазмы и до 36 об. % при максимальной мощности. Среднее общее содержание TiMoC2 карбидов в покрытиях по данным РФА для четырех керметов повышается (76 масс. %) относительно их содержания в порошках для напыления (72 масс. %), вследствие более высоких скоростей затвердевания при напылении. Среднее значение микротвердости для всех покрытий 22,01 ГПа при нагрузке на индентор 20 Г, что ниже средних значений микротвердости для всех порошков — 23,51 ГПа. При нагрузке на индентор 200 Г среднее значение микротвердости для всех покрытий — 15,88 ГПа соответствует среднему значению микротвердости для всех порошков —15,17 ГПа.


Ключевые слова: керметные покрытия, TiC, Cr3C2, WC, матрица, NiCr, CoNiCrAlY, Mo, TiMoC2, плазменное напыление, местная защита, микротвердость.


DOI: 10.30791/1028-978X-2022-6-71-84

Калита Василий Иванович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский проспект, 49), доктор технических наук, главный научный сотрудник, специалист в области плазменного напыления. E-mail: vkalita@imet.ac.ru.

Радюк Алексей Александрович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский проспект, 49), младший научный сотрудник, специалист в области плазменного напыления. E-mail: imet-lab25@yandex.ru.

Комлев Дмитрий Игоревич — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (Москва, 119334, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области плазменного напыления. E-mail: imet-lab25@yandex.ru.

Шамрай Владимир Федорович — Институт металлургии и материалове-дения им. А.А. Байкова РАН (119334, Москва, Ленинский проспект, 49), доктор физико-математических наук, главный научный сотрудник, специалист в области кристаллоструктурных исследований. E-mail: shamray@imet.ac.ru.

Михайлова Александра Борисовна — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (119334, Москва, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области рентгенофазового анализа. E-mail: sasham1@mail.ru.

Алпатов Александр Владимирович —Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (119334, Москва, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области элементного анализа порошков (кислород, азот и углерод). E-mail: alpat72@mal.ru.

Титов Дмитрий Дмитриевич — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (119334, Москва, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, научный сотрудник, специалист в области анализа и технологии получения керамических материалов. E-mail: mitytitov@gmail.com.

Калита В.И., Радюк А.А., Комлев Д.И., Шамрай В.Ф., Михайлова А.Б., Алпатов А.В., Титов Д.Д. Керметные плазменные покрытия на основе карбидов TiC – Cr3C2 – WC. Перспективные материалы, 2022, № 6, с. 71 – 84. DOI: 10.30791/1028-978X-2022-6-71-84